标签检测，标签传感器的检测原理
随着工业自动化的发展，自动化程度的提高，贴标机不得不从手动、半自动贴标转向自动化高速贴标的趋势发展；经市场调查，贴标机设备厂家大多遇到过——特殊标签难检测、冲标、贴标精度、速度等技术问题。
这些问题的解决关键在于标签传感器。传感器在贴标自动化系统中扮演着“眼睛”的角色，现代商品的标签由于制作工艺的不同和复杂的贴标程序，从而对标签传感器的要求越来越高，如对精度和速度是追求在不断的挑战传感器和伺服定位机构的性能。材质的多样性也催生了不同检测原理的传感器诞生。因行业的特殊性，现已基本定型为槽形的通过式检测方式 。按标签传感器的检测原理，可分为光电式，双电极电容式，单电极电容式，超声波式。
1. 光电式标签传感器：由传感器槽形外壳，光调制器，发射LED,受光接收管，解调制器，PIC芯片等构成一个阀值比较输出电路。利用标签底纸和标签的厚度不同，其光学透过性不一，当标签与标签之间的缝隙透过时，透光量大于设定阀值而输出开关量给上位机进行定位控制。ATONM此系列标签传感器，因使用光学检测，具有响应速度快，适合检测纸质普通标签。代表性产品LS1-NM12C全金属型标签传感器。
阿童木全金属型标签传感器LS1系列的优点：
（1）长拥有3mm检测槽宽和60mm检测槽深，用于光学检测，能够在机台上精确检测标签的光电传感器
（2）高速开关频率与极短响应速度，保证了良好的可重复性
（3）长条状槽口设计，便于在操作槽的边缘直接放置标签进行检测
（4）自适应逻辑电路功能（自动电平控制）：通过开关阈值的自主优化，实现其最好性能
（5）对于校准值显示与功能操作错误的警告输出
（6）通过封闭式校准按钮或校准输出进行简易调节
2.双电极电容式标签传感器：由传感器槽形外壳，双检测电极，AD模数转换芯片，PIC芯片等构成一个差分电容检测电路。利用差分的原理，消除标签纸和电极间距离的变化造成的电容量的变化。
3.单电极电容式标签传感器：由传感器槽形外壳，单检测电极，AD模数转换芯片，PIC芯片等构成一个电容量变化的检测电路。利用运放对采集到的信号进行放大，比较，再输出开关量。电容量变化的可靠性，可使出标的检测更稳定。而电容检测的快速性，适合于高速出标的检测。
4.超声波标签传感器：由传感器槽形外壳，超声波换能器对管，驱动电路，PIC芯片等构成一个穿透式检测电路。根据不同厚度的材质对声波的透过性不同，通过和设定的阀值进行比较，输出开关量。因采用声波的检测方式，检测时需要一定的时间，适合于中等出标速度的贴标机使用。
当标签走到标签传感器的时候，它发出电信号，告诉贴标机主控中心或者PLC运算单元，确认到了标签的位置，经过程序运算，下一步出标的时间节点是什么，就做好了相应的贴标驱动准备。感应标签位置的传感器，根据标签材质来选择使用，但阿童木的标签传感器不管是普通标签还是透明标签材质均可检测，无需替换。
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阿童木传感器厂家
阿童木（广州）智能科技有限公司是家专注于行业专用控制器及传感器的研发、生产制造与销售的高新技术企业。公司依托于工业自动化领域十年以上资深的产品研发团队及其所积累的产品研发和行业应用工艺的技术基础；以赋能智能制造行业为使命。 公司所有产品具备完全自主知识产权；已注册二十余项软著、 发明和实用新型专利。
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