振动监测历经百年发展终于迎来数字化转型
振动传感技术的历史不到100年。呕心沥血，然而，在这段时间里，它已经成为工业，制造业、医疗保健、军工等领域的主要产品。检测振动的方向、严重程度和波动在我们的现代世界中很常见，在工业或商业领域更是如此，因为资产停机可能会导致生产损失或健康问题。就像上个世纪的技术一样，振动监控自早期以来，传感器已经有了很大的发展。但是目前世界振动监测德国依旧保持工业艺术霸主地位，世界各国因为工业核心技术问题极力对振动监测大力发展。我们国家近些年极力发展国产化，加上数字化转型趋势，国产替代呈现爆发式发展。
传感器发展史：
从1920年到20世纪40年代初，振动传感技术还不存在。然而，对振动的科学探索正在进行中。第一个商业化加速传感器是由b .麦科勒姆和O.S .彼得斯于1924年设计的一种简单而笨重的乐器。一年后，工程师们将其应用于建筑、航空航天、地震记录和其他工业用途。
虽然早期的加速度传感器找到了它们的用途，但更小、更精确的传感器的发展从未减弱。世纪中期压电式加速度表上市后，直到今天，它仍在继续革新振动检测技术。
工业振动检测器
到20世纪50年代，企业开始大规模生产振动检测仪器。振动技术的早期先驱，如布鲁尔和克耶尔(B&K)、哥伦比亚研究实验室或古尔顿制造公司，发展了针对工业领域特定用途的加速度传感器技术。
在第二次世界大战最激烈的时候，佩尔·v·布鲁尔和维果·克耶尔1创建了他们的公司(B&K)。他们开发了世界上第一台压电加速传感器由罗谢尔盐制成。这个概念很简单:通过将加速度传感器放在机器上，可以确定振动的方向、严重程度和频率，以及确定机器何时可能接近故障。
二战后的振动技术
在60年代，可调模拟滤波器被添加到仪表中，以便用户可以区分频率。对具有连接组件的资产进行故障排除时很有价值。B&K也推出了他们的第一个手持电表，也是世界第一。
80年代后期，微处理器在个人和工业计算能力方面都出现了爆炸。随着科技的萎缩，它变得更加便携。在1998年的一篇题为“加速度计冲击和振动五十年历史(1940-1996)”的论文中，Patrick L. Walter的结论非常简洁:“自诞生以来，加速度计市场已大幅扩张，微传感器和微电子领域当前的技术进步速度表明，加速度计制造商和能力的未来扩张速度将比过去更快。”这是20多年前发表的。从那以后，振动监测技术已经获得了牵引力并进一步发展。
目前全球十大传感器德国占有率达到60%，传感器作为现代科技的前沿技术，被认为是现代信息技术的三大支柱之一，也是国内外公认的最具有发展前途的高技术产业。传感器技术直接关系到我国自动化产业的发展形势，认为“传感器技术强，则自动化产业强”。由此可见传感器技术对自动化产业乃至整个国家工业建设的重要性。
国内传感器一方面表现为传感器在感知信息方面的落后，另一方面，则表现为传感器自身在智能化和网络化方面的技术落后。由于没有形成足够的规模化应用，导致国内的传感器不仅技术低，而且价格高，在市场上很难有竞争力。
我国传感器发展差距的主要原因：
1、核心制造技术严重滞后于国外，国内产品差强人意
2、工艺装备落后，产品质量差
3、人才资源匮乏，产业发展不足
4、统筹规划不足，投资力度不够
我国传感器产业未来将遵循的五大方向：
1、以工业控制、汽车、通讯信息业、环保为重点服务领域；
2、以传感器、弹性元件、光学元件、专用电路为重点对象，发展具有自主知识产权的原创性技术和产品；
3、以增加品种、提高质量和经济效益为主要目标，加速产业化，使国产传感器的品种占有率达到70%——80%，高档产品达60%以上；
4、以MEMS(微机电系统)工艺为基础；
5、以集成化、智能化和网络化技术为依托，加强制造工艺和新型传感器和仪表元器件的开发，使主导产品达到和接近国外同类产品的先进水平。
随着国内物联网应用的深入，企业将物联网应用引入工业生产，以提高企业的数字化转型进度。作为工业4.0和现代制造业的核心，企业的数字化转型升级离不开科技的支持。能够在当前内忧外患环境下生存的企业，必须有坚实的数字基础。传感器收集数据到可视化数据的呈现，有助于管理者利用数据做出决策。企业通过传感器收集和分析数据，创造新的商业模式。
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上海测振
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