步科机器物联网（M-IoT）解决方案，助力编织袋工厂数字化转型 | 行业案例
近几年，随着中国编织袋行业的持续发展，目前编织袋产品和工艺已渐趋成熟和完善，行业竞争也逐步加剧。编织袋工厂如何持续地降本增效，成为了当前众多工厂管理者需要面对的难题。为此，步科带来了全新的机器物联网（M-IoT）解决方案，通过物联网技术+数字化管理模式，助力编织袋工厂实现降本增效的目标。
行业痛点
人工抄表费时费力：动辄成百上千台圆织机/拉丝机，需要安排多个统计员负责抄表统计，效率低、易出错。
生产进度难以把控：每台圆织机独立运行，产量无法及时汇总，车间整体产能、生产进度无法实时掌握和调整。
规格型号更换不便：编织袋型号规格较多，更换产品规格需要在机台上逐个修改参数，非常不方便。
生产数据对接难：生产数据对接MES、ERP等信息化管理系统时，协调难、开发周期长、标准不统一。
步科机器物联网（M-IoT）解决方案
以步科W客户为例，该客户为国内编织袋龙头企业，工厂内有三千多台圆织机设备，均采用了步科GT系列WiFi型触摸屏，触摸屏通过工厂设备网与M-IoT边缘服务器连接，实现圆织机与M-IoT系统在工厂局域网内的实时数据交互。
方案特点
物联型触摸屏：触摸屏自带物联功能，无需外加网关。
自动抄表：定时自动抄表，手动一键抄表，自由选择。
多端访问：大屏看板、办公电脑实时查看生产进度、产能效率等。
参数修改：远程调整机台参数，生产规格一键切换。
设备叫修：织机工人一键远程叫修，系统自动通知维修。
系统对接：多种标准API接口，与MES/ERP系统无缝对接。
数据安全：局域网部署、双网口隔离，数据不泄露、网络不干扰。
客户价值
步科机器物联网（M-IoT）解决方案，使用步科物联型触摸屏，自带网关功能，降低系统搭建成本。其中抄表功能可以在几秒钟内实现数千台圆织机的自动抄表停机，无需人工操作，提高工作效率。
美观酷炫的运维大盘，实时查看生产进度、产能效率等统计报表，工厂管理者可方便快捷地进行协调和管理，整体提高工厂运作效率。
产品介绍
1步科全新一代
机器物联网平台Kinco M-IoT
更多的部署模式选择：公有云、私有云、本地部署，不同场景不同方案；
更精简的应用架构：平台统一入口，一套账号体系，无需安装多个软件；
更高的系统自动化程度：设备自动添加，报表自动生成导出；
更灵活的云端组态工具：自动化工程师也能搭建云端软件应用；
更开放多样的数据接口：链接更多软硬件产品，打造全数字化管理系统；
更稳定的远程调试工具：远程上传/下载程序，远程HMI界面监控，透传PLC，快速连接，快速维护。
2步科物联型人机界面
FUTURE、GREEN系列二代、MASS系列二代
步科FUTURE、GREEN系列二代HMI：步科全新高端人机界面，多核CPU带来极致处理速度，超大内存，超大存储，性能强劲；高清高亮，炫彩视觉体验，拒绝传统工业风；支持多种物联网协议，是面向工业数字化时代的全新极致产品。
步科MASS系列二代HMI：步科综合表现非常优异的经济型产品，在高响应速度和大容量的加持下，面对多种场景都游刃有余；支持多种物联网协议，无缝对接步科M-IoT机器物联网平台，一键上云。
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