中秋将至，智能化生产线护航月饼生产
“八月十五月儿圆,中秋月饼香又甜。”一年一度的中秋节又悄然而至，月饼再次成为了食品消费市场上的“主角”。
吃月饼是中国南北各地过中秋节不可或缺的习俗，我国月饼种类丰富，有广式、晋式、京式、苏式、潮式、滇式等，广受国人喜爱。月饼虽美味，但制作却并不简单，传统的月饼生产工序非常复杂，质量要求高。它需要经过和面、制品、包馅、成型、上芝、烘烤等工艺流程。制作工艺中比较关键的是制皮、制馅和烘烤。制皮需要采用优质面粉经过和面、揉面制成规格一致的饼皮；制馅通常要使用到多种馅料，且要调和均匀才能保证成品月饼的美味；烘烤往往考验制作者对火候的把控，温度不能过高也不能过低。
近些年来，随着数字化程度的不断提高，“舌尖上的智能化”进程不断加快。企业出于扩大产能、提高生产效率的需要，同时为满足消费者对高品质、多样化月饼的需要，许多企业摒弃了传统的手工作坊模式，开始引进智能化月饼生产线。
例如，新疆的一家食品企业今年新上了一条月饼生产线，日生产月饼约30万块。据介绍，相比传统的生产，智能化的月饼生产线更加高效、智能。以往的纯手工生产线烤箱换成了全自动的隧道炉；凉置环节，新增了两个冷却塔，旋转两次后直接达到包装的要求；月饼内托也实现了自动脱模；内包装流水线以前一条包装机上需要七八个人，现在只需2个人。
再有，新疆哈立得食品目前月饼等糕点的生产也实现了智能化作业。该公司车间加工区为十万级净化车间，车间内流水线分为成型段、烘烤段、冷却段、回盘段、包装段，且均为智能数控设备。除成型阶段外，全程无须人力接触产品，提高了产品的洁净度和安全性，实现了传统美食与现代工艺的完美结合。此外，哈立得食品的智能生产线将传统工艺“糅合”现代食品工业全流程自动化生产，月饼日产能可达30万枚。
杏花楼从2018年起就倡导洁净化、智能化、自动化的生产理念，先后投入大量资金对生产车间、生产设备、生产自动化程度进行大幅度的升级改造。新增了4套全自动冷却设备、2套月饼烤盘自动回盘线、6台日本先进的包装机、10余套智能包装机械臂，大幅度提高了生产自动化程度。
在消费升级的情况下，人们对月饼品质的要求越来越高，面对消费需求转变，生产企业需要更加重视月饼的安全性、标准化，不断通过技术改造来扩大产能、提高自身竞争力。
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