上海软件中心：推进工业经济由“制造”向“智造”转变
近日，上海软件中心工业智能研究所所长孔繁荣被列为上海市委宣传部“新征程新奋斗”集中宣传对象。2021年，上海软件中心成立“工业智能技术研究所”（以下简称“工智所”），其成员奔走在全国各个工厂，为制造企业把脉问诊，提出针对性的解决方案，目前已服务超过200家重点制造企业。此外，孔繁荣还带领着一支创业孵化团队，十多年来一直专注中小企业的创新培育，截至目前已累计孵化916家企业，其中包括4家上市公司、25家科技型独角兽企业。
2021年10月，工信部发布全国首批6家由工信部授权智能制造能力成熟度评估（CMMM）I类服务机构，上海软件中心获评，成为国内首批6家、上海唯一一家Ⅰ类服务机构。同年，上海软件中心正式与上汽集团乘用车公司签订CMMM评估合同，成为上海市首个CMMM评估合同，也标志着上海成为继深圳、无锡后第三个对标系列国家标准开展制造业成熟度评估的试点城市。
据孔繁荣介绍，由于制造业环节很多，过去的数字化转型缺乏全局视野。针对这一问题，智能制造能力成熟度模型描述了企业实施智能制造要达到的阶梯目标和演进路径，提出了实现智能制造的核心要素、特征和要求，从PTRM（人员、技术、资源、制造）等要素维度，从低到高分五个成熟度等级综合评价企业数字化、网络化、智能化发展水平，每个成熟度等级又细化为20个能力子域，每个能力子域再细化为1-5级不同条款要求。
智能制造能力评价对企业在智能制造方面的综合能力进行评估和诊断，评价方法更客观科学，结论更有针对性，可实施和可操作性更强。工厂可以对照评价结果采取相应的设备、工艺、人员结构等调整，从全局视角有针对性地提高生产效率、降低成本，补足短板，增强企业的竞争力。
孔繁荣介绍，与大企业相比，大量中小企业因为转型意识不足、资源匮乏、基础设施薄弱等因素，在智能制造方面存在“不会转、不能转、不敢转”的困境。
数据采集是公司生产流程中的痛点之一。孔繁荣表示，“但很多工厂设备比较老旧，如果直接更换设备成本又很高，我们可以通过后装传感器的办法，开发智能工厂系统，帮助企业实现实时数据采集和设备、产线管理。”工智所积极推动搭建资源和能力共享平台，特别是针对中小企业共性需求，与合作伙伴推出轻量级、低成本、标准化的解决方案，即智能工厂弹性管控平台，通过“低代码”定制化服务模式，开创了一条低成本的数字化转型之路，带动中小企业加快智能制造步伐，相关共性技术的研究也提得到了科技部重点研发计划立项支持。
良品率是企业的生命线。通过这套低代码化的弹性管控平台，工智所帮助一批以电子设备为代表的产线产品直通率从75%提升到95%以上左右。这意味着，通过优化生产工艺、精益生产流程，产线良品率和生产效率大幅提高，实现了管理组织、管理过程与信息化融合发展，企业真正尝到了低成本实现智能制造的甜头。
在2021年度国家级智能制造标杆企业评选中，由上海软件中心服务的上汽乘用车、上海华谊新材料荣获此项殊荣。未来3年，上海将全面实施智能工厂领航计划，打造20家标杆性智能工厂、200家示范性智能工厂。目前，工智所已经配合上海各区政府开展了制造企业智能制造成熟度自评的宣贯和辅导工作，累计辅导200余家企业完成自评，为近百家家制造型企业提供“一企一策”的智能制造诊断服务。
截至目前，工智所已深入广西、江西、山东、江苏等地考察，探索推进区域中制造业企业数字化转型发展之路，行业覆盖了汽车、电子、化工、医药、快消品、烟草等各大领域。上海软件中心工业智能研究所正立足上海，将长三角的工业数字化转型经验辐射全国，推进工业经济由“制造”向“智造”转变，为加快建设制造强国、构筑国际竞争新优势提供有力支撑。
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