激光牵手“灯塔工厂”，照亮制造业新机遇
12月14日，世界经济论坛(WEF)公布最新一批“灯塔工厂”名单，全球灯塔网络(Global Lighthouse Network)新增21家制造业灯塔工厂和4家“可持续灯塔”。
这些新晋工厂分别来自中国、德国、印度、沙特阿拉伯、韩国、泰国、土耳其和美国八个国家，其中位于中国的工厂有12家，占据半壁江山。
新入选制造业灯塔工厂
新入选可持续灯塔工厂
灯塔工厂是由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司共同发起，对企业进行多维度评判，从全球范围内甄选第四次工业革命先进技术应用的先进企业。
自2018年首次评选至今，全球“灯塔工厂”已累计入选153座，位于中国的工厂数量达到63家。作为制造业的重要推手，激光企业也在灯塔工厂建设中发挥着必不可缺的作用，以下罗列中国激光企业与灯塔工厂的一些助力与合作：
迅镭激光助力三一灯塔工厂
三一常德灯塔工厂是全球大的搅拌设备生产基地。在此处，AGV导航车有条不紊地运送工件、上料机械臂将工件轻松放至加工工位、激光切割机高效运行、中控大屏清晰显示任务进程，形成了一套有机联动的流水线配合。
三一重工该灯塔工厂建设工程启动于2020年4月。从2019年开始，三一加速智能化、数字化转型，将核心业务全部转移线上，并在行业率先启动10座“灯塔工厂”建设，全面引入了三现数据集控、柔性生产岛等新生产方式。经过多方面了解，三一重工最终选择了迅镭激光作为合作伙伴，在板材自动化线方面进行深度合作。
这一生产线主要由4台激光切割机，自动上下料系统，自动分拣系统等组成。整套设备展示了“灯塔工厂”智能制造服务的技术特点，极大程度上改善了工程运转效率，常德三一工艺技术所所长肖廷如，也对迅镭激光提供的该生产线表示了满意。
智能激光焊接助力海尔天津灯塔工厂
内筒是一款洗衣机中的核心部件，在普通用户洗衣的过程中，内筒要承受成千上万次的水流侵蚀和衣物撞击。通过先进的激光焊接技术，将一块设置好脱水空的钢板两端焊接在一起，就可以让钢板变为钢桶，走进普通用户家庭。
说起来非常简单，但想要让整个工艺效率高、误差率低，就需要智能物流系统的辅助。整个系统中有许多零部件，每个零部件的生产流程不同，用时不同。为此，海尔建立了一套数字化立体物流配送体系，不但能够规划订单日程并创建排序，还可以预留一定的缓冲时间，保证了生产连续不断和强度过硬，让洗衣机内筒保质保量地完成生产，走向千家万户。
大族智能装备助力中集车辆太字节厢体业务集团
中集车辆太字节汽车车厢制造有限公司位于广东江门，根据企业三季报，中集车辆今年前9个月实现营业收入达195.68亿元，同比增加12.42%。
这一成就离不开灯塔先锋业务的助力。大族激光智能装备集团在2023年响应政策号召，为其打造了一条智能化激光切割生产线，对厢式物流装备数字化、智能化、自动化生产起到了宝贵的助力作用。
在整个智能切割流程中，先由GRC卷料切割生产线对卷料进行加工；完成加工后，在储存过程中，采用AS-M系列仓储料库进行自动管理；板材平时在仓库，当有生产计划时，再由ALU系列全自动上下料系统进行加工生产。通过智能化管理，使得整套流程智能灵活，凭借“灯塔制造网络”打造多元化产品，发挥LTP+LoM交付优势，为业务提升做出贡献。
2023年6月，财政部、工业和信息化部印发《关于开展中小企业数字化转型城市试点工作的通知》，表示将明确通过开展城市试点，梳理一批数字化转型细分行业，打造一批数字化转型“小灯塔”企业。广东省《“十四五”年规划和2035年远景目标纲要》也提出到2025年，全省将建设5家以上的“灯塔工厂”。
“灯塔工厂”像一座灯塔，将引领制造业产业变革的脚步，我们也期待激光能够更多与自动化、智能化相结合，推动中国企业加强技术创新，抓住未来的发展机遇。
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