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并接受操作员的指令，更改定量水份的设定值。扫描架的电控部分包括控制器、变频器、传感器和waiwei保护开关。扫描架控制器有自动和手动两种控制方式；变频器主要控制扫描头的扫描速度；传感器主要检测扫描架的位置和纸机状态；waiwei保护开关主要保护扫描架安全运行。 控制方式： 定量 主要通过控制高精度流量阀调节上网绝干浆 量的方法控制纸张的定量； 水份 主要通过控制蒸汽调节阀改变蒸汽压力即烘 缸表面温度来控制纸的水份； 灰份 主要通过控制填料流量阀调节上网填料量的 方法控制纸张的灰份； 由于纸张定量和水份的控制是纯滞后很大的过程，相互之间的耦合非常重要，所以系统进行了强解耦控制。为实现优良的控制品质，系统还引入浓度、车速等工艺变量参与前馈控制。
此外，根据生产工艺要求，系统中还设有断纸自动降汽等自动处理功能。 一般情况下水份、定量工作在大闭环全自动状态，无须人工对系统作任何操作 QCS系统定量检测需用同位素放射源，一般有Pm147、Kr85、镅241β。水份用的是红外线放射源。
涂布白卡纸机采用世界上xianjin的三长网与顶网的纸页成型技术、靴式压榨，配置了xianjin的机内硬压光机、五个涂布头的机内涂布机、机内软压光机和完成设备。设计车速800米/分，卷纸宽度为5650毫米，年产量为30万吨。其质量控制系统是霍尼韦尔公司提供的达芬奇质量控制系统（Da Vinci QCS），它配备了业内zui为广泛的各种在线传感器和高速扫描头，zui终提供了可靠、稳定、jingque、高精度的横向、纵向的测量和控制功能。
二．工艺描述，系统和功能要求
涂布白卡纸项目是国家“双高一优”大型技改项目之一，产品定位为涂布白卡纸。生产线采用世界上xianjin的三长网与顶网的纸页成型技术、靴式压榨，配置了xianjin的机内硬压光机、五个涂布头的机内涂布机、机内软压光机和完成设备。设计车速800米/分，卷纸宽度为5650毫米，年产量为30万吨。 质量控制系统（QCS）要求采用世界上xianjin的控制技术，能对整条生产线的产品质量实行全方位监控。要求在施胶前、卷取前与涂布头前后分别设有一个扫描架，安装必要的检测探头，除对定量、水份、涂布量进行纵向控制以外，还需对定量、水份、涂布量、厚度进行横向控制，这样才能有效地baozheng成纸的生产质量①。
本系统前后共需7个扫描架、5套横向控制（横向定量控制、横向水分控制、横向厚度控制、正/反面涂布量横向控制），与三菱、库斯特、美卓、西门子等多家系统存在通讯接口。传感器配备定量、微波水分、厚度、灰分等传感器，用于检测定量、水分、厚度、涂布量等指标并用来进行相应的纵向、横向控制。
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