能源攻防战：你的工厂能效段位是多少？
安科瑞戴婷18706168553
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01集团能源管理难点
1.1数据维度：多源异构，难整合
数据孤岛严重
各子公司/工厂独立使用不同品牌设备（如电表、锅炉、空压机），协议不互通，数据格式混乱，难以形成集团级统一数据池。
实时性差
人工抄表、Excel汇总导致数据滞后（通常延迟1-2周），无法支撑动态调度决策。
可信度存疑
部分子公司为降低能耗考核压力，可能存在篡改数据行为（如调低电表读数），集团总部难以穿透核查。
1.2管理维度：权责不清，难协同
多头管理矛盾
能源管理涉及生产部、设备部、财务部等多部门，权责边界模糊。
考核机制失效
传统"一刀切"能耗指标未考虑不同子公司生产工艺差异，导致考核结果失真。
执行力衰减
集团总部制定的节能措施在三级/四级子公司执行时层层衰减，缺乏数字化督办工具。
1.3技术维度：系统割裂，难优化
跨系统集成难
能源系统与ERP、MES、EMS等业务系统数据隔离，无法实现"生产排程-用能调度"联动优化。
动态优化瓶颈
传统能源管理系统仅实现监测报警，缺乏AI算法支撑（如负荷预测、多能源协调调度）。
跨业态适配差
集团下属制造业、商业、物流等不同业态用能规律差异大，单一模型难以覆盖。
02某集团能源管理案例介绍
2.1用户需求
搭建集团侧能源管理系统和工厂侧能源管理系统。
集团侧系统包含多家子公司，涵盖了能源数据采集、能源数据存储、能源数据统计、能源数据分析、能源业务报表、能源成本、能源管理指标体系、能源绩效、碳资产管理等数据需求。
工厂侧系统需实现厂级-车间级-设备级的三级能源管理功能，系统采集厂级结算表计以各分公司的厂级能源结算需求
能源管理系统与第三方系统进行集成，第三方系统包括大数据平台、MES、EMS、工业互联网平台、电厂SIS系统、智慧电厂系统、OA、E+、标识解析等其他系统，实现数据共享和数据集成。
针对以上需求，安科瑞为用户定制开发搭建集团侧和工厂侧的能源管理系统。
安科瑞成立于2003年，于2012上市（股票代码：300286） ，是一家集研发、生产、销售及服务于一体，为企业提供能效管理和用电安全解决方案的高科技股份制企业。公司具备从云平台软件到终端元器件的产品生态体系，目前已有三万多套系统解决方案运行在全国各地。
2.2平台架构
2.3实施细节
2.3.1能源管理驾驶舱
通过公司能源地图，快速跳转各公司、各工厂首页，总览集团、公司、工厂能耗绩效数据，支持对同产业的能耗指标进行对比。
2.3.2能耗数据采集
采集各子公司的各能源介质的每日消耗量、电厂能耗相关数据和指标。产量和产值数据从大数据平台中采集。
2.3.3能耗分析
支持按产业、产品、经营单位就能源介质消耗、产品单耗、产品产值能耗、工业增加值能耗、生产效率等指标KPI的同比、环比、趋势分析，以及对标和预警。
2.3.4碳资产管理
碳资产管理功能包括：碳资产数据管理、碳资产数据报表、碳资产KPI管理、企业碳资产账户、碳资产政策。
2.3.5能源管理指标体系
支持按集团级、经营单位级、工厂级定义各项能源管理指标。系统支持指标自定义，包括指标数据项定义和计算公式定义，系统根据计算公式自动计算指标数据。
2.4项目价值
2.4.1提高效率
通过本次项目的能源数字化改造，分子公司用户在办公室就可远程实时查看厂内能源消耗情况，能源利用情况。
集团管理层可实时获知分子公司能效情况，并可对比对标。
2.4.2节能降耗
对集团内的各子公司进行能源管理体系的搭建，打破数据孤岛，建立能效指标，指标的对标和考核，促进能耗双控的落实，进行能源管控，完成集团内各子公司的节能减排。
2.4.3可靠保障
通过本项目的高低压回路的监测，完成电力可靠性的分析，同时针对变压器的实时参数的分析，完成变压器负载的可靠性、安全性、经济性、节能性的保障，同时搭建计量体系，完成企业能源的配电端的搭建，为生产体系节能提供依据。
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安科瑞戴婷18706168553
公司具备从云平台软件到终端元器件的一站式服务能力，形成了“云-边-端”的能源互联网生态体系，目前已有14000多套系统解决方案运行在全国各地，为企业节能降耗和实现能源数字化建设提供数据服务。
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