博亿精科智能相机|解锁工业质检新高度实现效率精度双飞跃

在工业自动化浪潮中，质量检测的精准度与效率直接决定了产品的竞争力。传统依赖人眼的检测方式，不仅面临成本攀升、稳定性不足的挑战，更难以满足数字化时代对全流程可追溯的严苛要求。如何突破这一瓶颈？

一台智能相机就能完美解决。本期，我们将通过多个行业真实案例，看智能相机如何以“单机全能”的姿态，攻克曾经需要复杂系统才能实现的检测难题。

智能相机传感器BSCH2 系列

分辨率：1408×1024

动态范围：71.4dB

最大采集频率：60fps

通讯协议：RS-232、TCP、UDP、FTP、PROFINET、Modbus\EtherNet/IP

· 持方案导入和导出功能，最多可存储8个方案及40个模块，便于灵活配置和管理不同应用场景

· 视觉传感器功能强大，可实现计数、有无检测、精确定位、逻辑判断、尺寸15测量及目标识别等多种任务

视觉相机行业案例

1.读码检测：

传统人工读码存在作业效率低下、误读率偏高的痛点，且在高速运转的产线场景或复杂光照环境下难以稳定作业

解决方案

博亿精科智能相机能够高效、精准地识别条码、二维码，彻底解决传统人工读码效率低、误读率高的问题。通过高分辨率成像与智能算法可实时捕捉流水线上高速移动的物体编码，大幅降低了人工成本，避免了漏检风险。

2.有无检测：

螺丝内部密封圈的漏装是典型质量缺陷，传统人工目视检测因密封圈隐蔽性高、尺寸细小，易出现漏检或误判现象

解决方案

博亿精科智能相机可实现高效稳定的非接触式装配缺陷识别。依托高分辨率工业级成像系统与多维度智能分析算法，该设备能快速定位密封圈安装状态，并通过与预设工艺标准的实时比对校验，精准识别漏装、错装等装配异常问题。

3.色差识别:

在颜色排布统一的生产线上，若混入颜色异常的异物，传统人工检测方式易因操作人员视觉疲劳或环境光照干扰，导致漏检问题发生

解决方案

博亿精科智能相机在颜色排布统一的生产线上，博亿精科智能相机可高效稳定识别颜色异常异物，通过高精度色彩采集与智能分析技术，实时捕捉与标准色卡存在偏差的异常色块或杂质，并通过与预设色彩阈值数据库的实时比对，快速输出产品合格判定结果

4.宽度检测:

针对部分精密零部件同一部位宽度尺寸的严格管控需求，传统人工测量与接触式检测手段普遍存在效率低下、测量误差风险高、缺乏实时监测能力等问题

解决方案

博亿精科智能相机可针对关键部位尺寸参数实现高效、精准的测量，通过实时图像分析技术快速判定产品是否符合工艺标准。相较于传统人工测量或接触式检测方式，不仅能有效规避人为测量误差，更具备高速检测能力。

5.直径检测:

针对环形工件内外径的传统检测，通常依赖卡尺或千分尺等手动测量工具完成，该方式存在检测效率低、测量结果易受人为操作误差影响的显著弊端

解决方案

博亿精科智能相机可高效获取工件轮廓特征，实现内外径、圆度等关键形位尺寸的高精度测量，通过与设计公差参数比对，快速完成合格判定。

智能相机传感器以高精度、高效率的全能表现，成功攻克工业质检中的多重难题，助力企业实现降本增效与数字化升级。未来，随着技术持续迭代，其应用场景将更加广阔，为智能制造注入更强动力

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BOJKE博亿精科专注于研发和生产光纤、光纤放大器、电感接近开关、光电传感器、电容传感器、激光位移传感器、视觉传感器、磁性传感器、安全光幕等传感与安全控制类工业自动化元器件。

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