天羿领航高性能MEMS惯性传感器—风电行业健康监测解决方案

一、概述

风能作为全球增长最快的清洁能源之一，正迎来爆发式发展。然而，随着风电装机容量的提升，风机传动故障、叶片断裂、塔筒倒塌等事故频发，给运营商带来巨大经济损失。据统计，全球每年因风机故障导致的直接损失超百亿元，而90%以上的故障可通过智能监测提前预警。

天羿领航作为国内领先的全产业链自主可控MEMS惯性传感器制造商，凭借高精度、高可靠性、低功耗的MEMS传感技术，为风电行业提供全生命周期健康监测解决方案，涵盖运输、吊装、运行、维护等关键环节，助力风电场安全高效运营。

二、风电行业监测需求与天羿领航解决方案

1. 风机大部件运输监测

挑战：风机叶片、塔筒等组件体积庞大，运输过程中易受颠簸、碰撞、倾斜影响，导致隐形损伤。

天羿领航方案：

- MEMS振动检测仪：实时监测运输振动，防止超限冲击。

- 车载智能终端：数据本地显示（声光报警）+ 4G/5G远程传输，实现云端监控。

2. 塔筒地基沉降与倾斜监测

挑战：风场多建于地质不稳定区域，长期运行可能导致地基沉降、塔架倾斜。

天羿领航方案：

- MEMS高精度静态倾角传感器：监测塔架基础倾斜变化（精度±0.01°）。

- 动态倾角传感器：实时监测塔架摆动角度，预警共振风险。

3. 叶片扭摆监

挑战：强风环境下，塔架顶端、叶片根部易发生扭转，超出安全阈值将导致结构疲劳。

天羿领航方案：

- 叶片低频双轴加速度传感器（带宽0~1kHz）：捕捉叶片挥舞、摆振频率。

4. 机舱内机械振动监测

挑战：齿轮箱、主轴、发电机等关键部件振动异常是故障前兆。

天羿领航方案：

- 工业级振动传感器：监测齿轮箱轴承振动。

- 无线振动监测节点：降低布线成本，支持边缘计算与故障诊断。

三、天羿领航核心产品与技术优势

1. 高性能MEMS传感器产品线

产品类别	关键参数	典型应用场景
叶片低频双轴加速度传感器	量程：±10g 频率响应：0-100Hz 灵敏度：80±5% mV/g 分辨率：≤0.5 mg	叶片载荷监测；疲劳损伤预警
低频振动加速度传感器	量程：±10g 频响范围(3dB)：0-1000Hz 灵敏度：340mV/g 非线性度：<1%	齿轮箱振动监测；机舱振动监测；主轴振动分析；塔筒振动监测
振动加速度传感器/温振一体变送器	量程：±50g/±100g 频响范围(3dB)：0-10kHz 灵敏度：25mV/g或20mV/g 非线性度：<1%	齿轮箱(二、三级传动)健康监测；发电机健康监测
高精度静态倾角传感器	量程：±10° 综合精度：0.005° 分辨率：0.001°	塔筒健康监测
振动倾角复合传感器/双轴晃动倾角传感器	倾角量程：±30° 动态精度：0.1° 分辨率：0.001° 非线性度：<1%	塔筒健康监测
运输监测传感器	量程：±8g 3db带宽：0.01Hz～1000Hz 分辨率：0.001° 功耗：1W	风机大部件运输监测

2. 技术优势

- 高精度：MEMS芯片自主研发，温漂补偿算法确保数据准确。

- 长寿命：工业级防护（IP66），适应-40℃~85℃恶劣环境。

- 智能化：内置AI边缘计算，实时提取特征频率、报警阈值。

- 低功耗：无线传感器续航长达5年，降低维护成本。

目前天羿领航自主可控MEMS加速度计在风电机组全方面健康监测中已展现显著成效。天羿领航将持续推动风电监测向智能化、无人化方向发展，为全球绿色能源保驾护航。

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