腾视科技重磅发布全场景无人叉车及智能调度系统解决方案，开启工业物流智能新时代
腾视科技
近日，全球领先的AI算力模组及智能体AGI解决方案提供商腾视科技宣布，正式重磅发布全场景无人叉车及智能调度系统解决方案。以创新技术重新定义工业物流智能化，助力企业实现高效、柔性、低成本的仓储与产线物流自动化升级。
直击行业痛点，打造全场景智能物流新范式
当前，制造业与仓储物流行业正面临人力成本攀升、作业效率瓶颈、安全管理压力等挑战。腾视科技基于深厚的机器视觉、自动驾驶及AI调度技术积累，推出覆盖原材料搬运、产线对接、仓储出入库、跨区域协同等全流程的无人叉车解决方案，并搭载自主研发的智能调度系统，实现多机协同、动态路径规划及实时任务优化，彻底打破传统物流模式局限。
核心技术亮点：高柔性、高精度、高可靠
腾视科技无人叉车硬件及其智能调度软件，集成传感器、融合人工智能（AI）、自动化控制、无人驾驶、以及物联网（IoT）设备，通过多源感知融合、高精度3D SLAM定位导航、AI算法等技术，能够高效自主决策和运动，根据导航路径和规则实现自主导航与货物搬运，完成物料搬运等功能。
具备室内外无缝切换的运行能力，可高效完成产线、仓库、月台、运输车辆等之间的无人化货物转运、自动上下货、自动堆码、以及进出集装箱装卸货物等任务。
系统拥有高安全冗余设计，确保室内外物流运输的安全与效率，为场间物流运输带来了更高的安全性和效率，广泛应用汽车制造、新能源、石油化工、生物医药、食品饮料、工业生产等场景。
该方案主要由感知系统、决策规划和控制系统与控制执行几部分构成，融合硬件、软件、算法、通信等多种技术，由感知系统对路侧信息与车辆信息进行收集，并通过分析处理，做出决策规划，进行路径规划，并及时处理异常情况，通过控制系统发出指令，最终使车辆按照指令行驶。
智能货物识别，高效工作运维
栈板识别：该方案以无人叉车为移动载体，采用突破性创新3D激光SLAM定位技术及视觉技术，配置激光/视觉识别模块，准确识别托盘姿态、位置、动态规划无人叉车路线，对厢式货车进行自动化装卸，兼容川字、田字、九脚等各类型托盘货物装卸，以及车厢内货物叠垛或码放作业，精准进叉，可识别不同类型，不同颜色的托盘。
车厢栈板识别：该方案无人叉车配置激光/视觉识别模块，准确识别托盘姿态、位置、动态规划无人叉车路线，精准进叉，可适应不同尺寸类型的拖斗车。
该方案具备多传感器融合感知系统，实现360°多重安全防护。行驶方向激光防撞全覆盖，人员进入一定的安全范围（可调）会触发安全防护，叉车预警、减速、停止，人员离开，叉车自动恢复正常运行。
无人叉车作业过程中，通过平台、车端、路侧三个维度确保车辆运输作业安全保障。
▲智能调度软件产品架构
▲智能调度软件调度流程
目前，该无人叉车解决方案已经与多家头部叉车厂商签署合作协议，针对平板、飞翼、集装箱类货车、无人牵引车、平板车等设备的装卸货，室内外场景下的点对点搬运，多层货架，产线下线搬运，进出集装箱搬运、堆场、仓库、平板车、集装箱内等无人堆码垛等场景形成商用。
展望未来：共建工业4.0物流生态
腾视科技董事长谢兮煜表示：“无人叉车解决方案仅是起点，我们正构建以智能调度为核心的工业物流全栈AI边缘智算大脑，未来将开放API接口，与AGV、机械臂等设备深度协同，推动全链路无人化，加快发展新质生产力，不断培育新产业、新业态、新模式，聚焦产业高质量发展的新动能和新优势，为行业高质量发展赋能。”
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浙江腾视算擎科技有限公司（简称：腾视科技）成立于2021年，总部位于浙江杭州，在杭州、深圳等城市设有研发中心。公司依托核心技术提供机器人控制全栈AI边缘智算大脑、AI+行业赋能边缘算力模组、边缘计算终端的专精特新及国家高新技术企业。 公司核心团队来自华为、中兴，基于英伟达、高通、华为等市场主流AI算力芯片，配置1-500TOPS算力范围的丰富产品线，专注于构建“感知、决策、控制”一体化边缘智算平台。通过自主研发的AI加速引擎与分布式调度系统，为工业机器人、特种车辆、智慧能源等20+行业提供低时延
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