机器人产业链新增逾60家国家专精特新“小巨人”企业

机器人产业链新增逾60家国家专精特新“小巨人”企业

近期，全国各地陆续公布了第七批国家专精特新“小巨人”企业公示名单。截至2025年10月21日，本年度新认定企业总数为3482家，认定通过率约为18%；此前入选企业中有3916家通过复核，复核通过率约为90%。江苏、广东、浙江、北京、山东和上海六省（市）表现突出，新认定企业数量均超过200家。

回顾此前六批名单，工信部公布的入选数量分别为248家、1744家、4930家、4357家、3671家和3012家。

值得注意的是，七批名单中始终活跃着机器人产业链企业的身影。据高工机器人不完全统计，前六批名单中，涉及机器人相关企业数量分别为5家、37家、133家、73家、85家和95家。第七批名单中，机器人产业链延续良好势头，超过60家企业成功入选。

此次入选企业覆盖机器人产业链各关键环节，包括法奥机器人、尔必地机器人、凯尔达、非夕科技、藦卡机器人等本体制造商；行健机器人、工布智造、中鼎股份、锋元机器人等系统集成商；思谋科技、肇观电子、英莱科技等机器视觉企业；以及麦格米特、鑫精诚传感器、因时机器人、三协电机等核心零部件供应商。

机器人本体：多赛道齐头并进

在第七批名单中，共有28家机器人本体企业入选，涉及焊接机器人、协作机器人、工业机器人、移动机器人、巡检机器人及服务机器人等多个细分领域，呈现出“聚焦细分、技术深耕、场景适配”的特点。

以凯尔达、法奥机器人为代表的焊接机器人企业，正不断突破传统焊接工艺的边界。凯尔达自主研发的机器人控制器基于工业计算架构（结合WinOS、RTOS及EtherCAT），相较于传统“专用PC+运动控制卡”或“PLC控制器”方案，不仅降低了制造成本，还支持在线或离线系统升级，适应复杂作业需求。

法奥机器人则围绕“具身智能”打造了AI R Lab免编程焊接解决方案，采用“机械臂+AI R Lab平台+工艺包”模式，无需繁琐调试即可适应大尺寸、复杂空间的焊接环境。

工业机器人企业则注重细分行业需求，推动定制化与高性能产品发展。藦卡机器人已开发出20余款产品，覆盖六轴通用、中空焊接、压铸打磨、SCARA和冲压机器人等类型，负载范围涵盖4KG至500KG。

依托多年研发积淀和细分市场定制能力，藦卡机器人设立“八大事业部”、“五大国内服务中心”以及“三大海外技术服务中心”，在国内深耕的同时加速全球布局。

尔必地机器人则自主研发47款关节机器人，其中12款获评广东省高新技术产品，应用范围包括通用、搬运与焊接，重复定位精度达到±0.05mm。

移动机器人企业普遍掌握激光SLAM导航与运动控制技术，集群调度能力不断提升，应用场景从传统物流向新能源等新兴领域扩展。

木蚁机器人专注于L4级无人驾驶叉车及智能调度系统的研发，其激光SLAM融合多传感器算法可实现动态建图与毫米级避障，支持人机协同作业；海豚之星推出的“小海豚”系列AGV已在50多个行业200余家企业落地。

巡检机器人企业针对高危工业场景，推出高稳定性、智能化产品，替代人工提升作业效率和安全性。致景科技将视觉AI大模型与边缘计算技术融入机器人，其纺织行业巡检机器人可全天候监测织机与倍捻机运行状态。

昱拓智能以“AI+机器人”为核心，其矿用巡检机器人已取得煤安认证，可在井下复杂环境中完成设备检测与气体监测等任务。

服务机器人企业围绕家庭及商业场景，推出多功能、人性化产品，同时加速全球化布局。库犸科技利用固态激光雷达与AI视觉技术，开发适用于不同庭院环境的割草与泳池清洁机器人；金大智能和艾特智能则借助AI与物联网技术，研发智能陪伴机器人。

系统集成商：整线能力持续升级

第七批名单中共有18家系统集成商入选。这些企业通过深度融合机器人技术与行业工艺，提供定制化、智能化的整体解决方案，成为连接本体与终端应用的关键桥梁。

焊接机器人系统集成商正逐步从单一工作站模式向“整线集成+数字化服务”转型。行健机器人结合计算机视觉与AI技术，开发出应用于国防和国家重大工程的关键自动焊接设备，掌握了机器人智能感知与数据模型驱动等核心技术。

工布智造则通过工业设计软件与视觉传感器构建三维数字模型，结合自主开发的图形平台，实现数字孪生与AI驱动的柔性制造。

物流仓储系统集成商聚焦“仓储-搬运-分拣”全流程自动化，呈现“柔性化、智能化、一体化”的发展趋势。中鼎股份通过“工艺-设备-系统”深度集成的定制化方案，实现了高密度仓储与高精度分拣体系，仓储效率提升25%；其MOM制造云平台则通过数据驱动提升全流程管理水平。

机器视觉：技术融合持续深化

作为机器人产业链的“视觉中枢”，此次有6家机器视觉企业入选，包括思谋科技、肇观电子、英莱科技等，体现出“高端化、场景化、模块化”的发展特点。

在技术层面，这些企业突破了传统视觉检测的限制，向AI与机器视觉融合方向发展。肇观电子依托自研3D+AI视觉芯片构建全栈模组矩阵，其芯片集成ISP、NN与3D引擎，具有高集成度优势。

在应用层面，企业聚焦行业痛点，开发定制化视觉系统。思谋科技以“大模型+全栈机器人”为核心，构建工业智能体，产品广泛应用于消费电子与新能源领域，服务特斯拉、卡尔蔡司等300余家头部企业。

在产业协同方面，机器视觉企业与本体制造商、系统集成商展开深度合作。英莱科技已成为KUKA、FANUC、ABB等多家企业的官方认证合作伙伴，推动视觉技术高效融合。

核心零部件：国产替代持续推进

第七批名单中共有12家核心零部件企业入选，涵盖焊接电源、电机、六维力传感器等关键部件。这些企业深耕产业链上游，突破关键技术，推动机器人产业国产化水平提升。

在焊接电源领域，麦格米特凭借功率变换与数字化控制技术，推出高性能产品，不仅实现进口替代，还出口至60余个国家，年销量超4万台。

六维力传感器企业持续提升测量精度与响应速度，为协作机器人和装配机器人提供支撑。鑫精诚传感器掌握电阻应变式与电容式等多种原理技术，构建全尺寸、全场景产品体系。

电机企业向高端化与规模化发展，兆威机电自研直流有刷、无刷及空心杯电机系列，并配套PCBA电控系统，实现全流程自主可控；昊升电机年产能力达6000万台，产品广泛应用于工业自动化与电动工具。

结语

超60家机器人产业链企业入选第七批国家专精特新“小巨人”名单，体现了我国机器人产业的创新活力和政策引导下的高质量发展态势。从产业链分布来看，本体、系统集成、机器视觉与核心零部件四大环节协同发展，形成“上游攻坚核心、中游整合能力、下游应用拓展”的良性格局。

未来，在政策扶持与市场需求的双重驱动下，机器人产业链中的专精特新“小巨人”企业有望持续聚焦核心技术，深化协同整合，进一步提升国产化替代率。