安科瑞AcrelEMS2.0能效管理系统：驱动昆山工业园计量升级与绿色蝶变

在全球聚焦气候变化治理、绿色低碳发展成为共识的当下，企业的能源精细化管理与节能降耗实践，已成为彰显其社会责任担当、衡量可持续发展潜力的核心标尺。

1背景

2024 年江苏省政府工作报告中明确聚焦碳达峰碳中和目标，提出推动能耗双控向碳排放双控平稳转型，积极创新绿电市场运作模式，加快构建完善绿色产业生态体系。同时着力提升节能降碳效能，稳步探索零碳工厂、零碳园区等示范载体建设。

2园区现状及痛点

本案例聚焦江苏省某工业园区的能效提升改造项目，该园区隶属于全球电子制造领域的龙头企业，业务版图涵盖消费电子、云端网络、计算机终端等多个细分领域，在全球范围内布局有多家生产基地，员工规模十分庞大。

园区管理层计划将其打造为绿色节能标杆园区，依托改造后落地的实际成效形成示范效应，进而以点带面推广至全球其他厂区。不过，经过细致的现场调研与勘察，园区管理团队发现此次改造工作面临不少阻碍，核心痛点主要体现在以下几方面：

①现场信息化建设较为滞后，配电设备存在老化问题，各类能耗数据需依赖人工定期汇总梳理，效率与准确度均受影响。

②现有MES生产管理系统仅能实现产量、产值等生产数据的查询功能，无法为能效改造所产生的实际效益提供有效数据支撑与验证。

③ 园区用电场景复杂多元，涵盖生产、生活、空调、照明等多种类型，且改造涉及面积广、范围大，加之改造周期存在明确限制，施工前需提前完成全流程通知协调工作。

④ 园区内部署了大量高精尖生产设备，包括冲床、激光设备、成型机、自动化设备、料筒等，这对配套系统的建设方案提出了高标准与要求。

⑤园区以实现绿色转型为目标，亟需构建精细化用能管理体系，希望能为各部门设定明确的用能考核指标，以便开展统一化的管理与考评工作。

3安科瑞能效管理系统解决方案

安科瑞EMS2.0能效管理平台，利用物联网、大数据技术对接MES系统获取生产设备的运行状况。通过智能仪表构建完善的能源监测计量体系。用户能够实时掌握各区域、各设备的能源消耗情况，精细化管理，及时发现能源浪费和异常情况，进行针对性的分析和处理。

用户结合用能数据可设立能源管理指标和考核机制，助力园区达成绿色转型、节能降耗的目标。

4项目效益

该工业园区实施的节能改造工作，已凸显出多维度价值，具体效益如下：

① 这一举措不仅对园区严控运营成本、提升市场竞争力至关重要，更成功为行业树立起绿色发展典范，有力推动了整个制造业的低碳转型进程。

② 通过构建完善的能源计量体系，落实用能精细化管控措施，园区预计每年可节省15%-20%的电费支出成本。

③ 改造有效降低了设备维护成本与故障发生频率，同时提升了生产运转效率，从而间接为企业创造了更可观的经济效益。

④ 此次能源改造工作在减少温室气体排放、守护生态环境方面发挥了积极作用，为园区实现绿色转型提供了坚实保障。

5结语

昆山工业园的实践，让安科瑞EMS系统的能效管理价值充分落地。从破解数据滞后、效益难验证等痛点，到实现降本增效与生态保护双赢，该案例为制造业绿色转型提供了鲜活范本。未来，安科瑞将持续以技术创新赋能企业，助力更多园区踏上节能低碳的高质量发展之路。

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