休闲零食搭上发展快车 提升设备的柔性生产性能是关键
日前，休闲零食产业巨头之一良品铺子进行了“网络上市仪式”，由此登陆资本市场。近几年，国内零食巨头纷纷上市，意味着休闲零食市场正在加速资本化。伴随着消费升级，休闲零食在国内食品市场的占比越来越高，产业竞争进入异常激烈的阶段，而业内企业则需要更强大的生产能力和生产技术来应对市场的变化。
就目前来说，90后年轻一代正成为市场消费主力，这使得国内休闲零食市场搭上了发展快车。根据商务部流通产业促进中心发布的数据显示，2006年至2016年我国零食行业总产值规模从4240.36亿元增长到2.22万亿元，预计2020年总产值规模将接近3万亿元，市场规模巨大。
但值得一提的是，由于休闲零食产业准入门槛低，市场入局者众多，导致业内产品质量良莠不齐，产品同质化等现象出现。这就倒逼企业发展多样的零食产品，突破同质化怪圈。同时，消费者对零食个性化、多样化的需求也在促进休闲零食市场向多元化发展。数据显示，国内某零食巨头旗下产品可达1000+，平均每月上新10-20款新品。
当企业的发展策略转向多元化，这就需要企业的生产线能够适应多品种、小批量的生产方式，对生产线的柔性生产能力提出了考验。柔性生产是指依靠具有高度柔性的生产设备来实现多品种、小批量生产，这种生产方式能提升企业的生产灵活性，使企业能够较灵活的应对市场需求及生产变化，还能缩短食品的生产周期，避免库存过多囤积，从而造成经济亏损。
所以，当相关设备制造商在制造设备时，要迎合生产企业的需求，提升设备的柔性生产性能。那么，柔性生产该如何实现呢？据悉，柔性生产体现在多个方面，例如设备柔性、工艺柔性、作息柔性、扩展柔性、生产柔性等等。因此，设备制造商要从不同层面下手，对设备进行创新升级。
首先，要对设备进行模块化设计。当模块化设计的生产设备进入生产线，就使得生产方案能够灵活配置，生产规模也能灵活扩容，适配多种生产需求。其次，也要提升设备的智能化水平，例如物联网、自动化控制、工业AR、工业机器人等技术的应用。尤其是5G时代即将到来，高新智能技术与设备的融合将极大地提升生产线的反应速度，从而提升设备的柔性生产力。
此外，制造商也要提高设备处理故障的能力。如今，配备故障自动检测装置已经成为了设备制造业的发展趋势之一。故障自动检测装置能够预防事故的突然发生，保障设备、操作工人的安全。它还能帮助企业及时进行预见性维护，让产线能够实现作息柔性，有效减少停机时间，降低因设备故障停产带来的经济损失。
如今，休闲零食市场已经从批量生产时代走向依靠市场导向生产的时代，能否进行多品种、小批量、高质量、低成本的生产成为企业竞争核心所在。因此，上游设备制造商要着力实现设备的柔性生产，迎合生产企业需求，为行业的转型升级提供强有力的支撑。
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