云深处联合华电电科院推出火电全场景智能巡检解决方案

云深处科技携手华电电力科学研究院，近日正式发布了面向火电厂的全场景智能巡检解决方案。该方案实现了对关键区域的全覆盖，智能预警准确率超过90%，每年可节省运维成本逾百万元，显著提升了火电厂在安全性、效率与经济性方面的表现，推动火电行业智能化运维迈向系统化、标准化的发展阶段。

在浙江省“尖兵领雁+X”科技计划项目的支持下，双方针对火电厂内各区域的差异性，构建了涵盖核心生产区、输煤系统及公共区域在内的全场景智能巡检体系。

1. 汽机厂房与锅炉等核心区域

云深处科技的四足机器人具备跨越20厘米门槛、攀爬40°镂空楼梯的能力，能够实现多楼层跨层巡检，展现出强大的机动性和环境适应性。其耐高温与防尘特性，使其能胜任进入锅炉区域执行油位监测、泄漏检测及异常声识别等高危巡检任务。

2. 输煤与燃料系统

在输煤与燃料系统中，云深处的智能巡检体系采用“机器人+定点监测”协同模式，依照标准化流程自动完成巡检任务，全面监测设备状态与煤温等参数，实时识别皮带跑偏、撕裂等故障，并实现精准预警与定位。

3. 升压站及公共区域

在火电厂的升压站、配电室、电子设备间及水泵房等公共区域，巡检机器人与固定监测装置协同作业，实现了设备状态与人员环境的一体化自主巡检，形成“监测—预警—处置”的完整管理闭环。

火电厂作业环境复杂多变，巡检任务类型多样，单一技术难以全面覆盖并保证精度。云深处科技与华电电科院依托双方在各自领域的技术积淀，融合构建出新一代智能巡检体系的核心能力。

在硬件层面，云深处的巡检机器人平台可在-20℃至55℃范围内稳定运行，具备卓越的复杂地形通过性，并集成多种传感器，实现全场景数据采集的高可靠性。而在算法层面，华电电科院贡献了电力设备智能诊断与预警的关键算法模型。

通过一体化智能运维平台，机器人与算法系统实现无缝协同：机器人执行自主巡检任务，采集全维度数据；智能算法则对数据进行深度分析，实现预测性维护，提升整体运行效率。

该智能巡检方案不仅填补了传统巡检的盲区，实现了关键区域的100%无死角覆盖，还将预警准确率稳定在90%以上。在经济性方面，方案每年可为火电厂节省百万元以上的人工与检修成本。更重要的是，凭借精准的预测性维护，非计划停运事件显著减少，机组运行可靠性同步提升。

云深处科技与华电电科院的合作，不仅推动了火电厂实现全场景智能巡检，也为科技企业与科研机构的协同创新提供了成功范例。未来，双方计划继续深化技术融合，提升机器人在自主决策、故障诊断与机械臂协作等方面的性能，进一步拓展智能巡检解决方案在火电行业的应用范围。

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