掌控“无形之力”：动态测量技术如何赋能智能制造

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在铣削、钻孔、车削、磨削等多种机械加工过程中，动态测量技术正成为提升研发效率与制造质量、降低生产成本的关键手段。通过实时监测切削力，工程师能够深入理解加工过程，优化刀具寿命与工艺参数，从而实现更高效、更稳定的生产。

2026年4月21日至25日，奇石乐将在上海新国际博览中心亮相第十四届中国数控机床展览会（CIMT 2026）。届时，公司将展示覆盖实验室研究至实际生产环境的完整测量链解决方案，助力制造业伙伴实现创新突破与工艺优化。

第十四届中国数控机床展览会

无线旋转切削测力仪：突破空间限制的监测利器

在机床内部空间有限的挑战下，无线测量方案因其灵活性和部署便利性受到广泛欢迎。奇石乐推出的无线旋转切削测力仪集成了压电传感器，并采用无线数据传输技术，实现切削力数据的远程采集与传输，无需繁琐的布线操作，显著提升了现场安装效率。

该测力仪具备高固有频率和宽广测量范围，能够实时采集旋转刀具在加工过程中产生的Fx、Fy、Fz及Mz方向的力值，并通过配套软件自动计算出切向力（Ft）、法向力（Fr）及合力（Fa），为工艺分析提供多维数据支持。

作为9171A刀柄式测力仪的升级产品，9171B型无线旋转切削测力仪具备更高的转速耐受能力，最高可达12,000 rpm。其测量带宽进一步扩展（Fx/Fy:20kHz；Fz:30kHz；Mz:1kN·m），特别适用于航空航天、汽车、医疗器械等对加工精度和稳定性要求极高的行业。

完整的测量系统包括奇石乐LabAmp无线接收器与PTS数据分析软件。PTS软件支持实时数据可视化与深度处理，结合压电式测量的高精度数据，为材料研究、刀具设计与工艺优化提供坚实的数据基础。

▲奇石乐9171B型无线旋转切削测力仪，助力高精度加工监测。

在厦门金鹭特种合金有限公司的应用中，无线旋转测力仪正被用于刀具研发与加工性能优化。作为一家国家级高新技术企业，厦门金鹭依赖动态切削力监测系统为产品研发提供数据支撑。其选择奇石乐的动态测量方案，正是看中了其在数据采集精度与系统稳定性方面的优势。

遥测测量系统：无线无损的工艺监测方案

奇石乐于2025年9月推出的全新遥测测量系统（TMS），为动态结构中的信号采集提供了无线无磨损的创新解决方案。该系统由5190A型电荷放大器单元与5290A型基座单元组成，无需依赖滑环、电池或电缆即可稳定传输数据。

这一技术突破特别适用于转塔车床等高动态加工设备的工艺与刀具监测。TMS系统为汽车制造、航空航天及医疗设备生产等关键行业提供了可靠的过程控制手段。其高动态响应能力与通用性设计，使其适用于金属切削、塑料加工、装配自动化等多种场景。

▲遥测测量系统由电荷放大器与基座单元构成，适用于高精度车床刀具监测。

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