8月高温来袭——化工厂气体探测器"中暑"怎么防？

8月，江苏多地气温飙到38℃以上，化工厂的设备区、储罐区更是热得像蒸笼。

很多厂发现一个问题：气体探测器误报、漂移、甚至直接罢工。

这不是个别现象。但当温度的不断上升下降却使得高温下气体探测器的传感器的零点的漂移尤为突出，即温度每升高10℃，催化燃烧式传感器的零点漂移可能就增加2-3倍。

但更为棘手的是化工厂的各个部位的气体探测器都必须具备防爆的功能。由于普通的探测器都难以真正地“进到”生产区的内部去，对其进行有效的探测检测的难度就可想而知了。

高温+防爆，双重考验下怎么办？

1. 选型必须过硬

化工厂区域选防爆型，防爆等级至少Ex db IIC T6Gb——这是目前行业对化工厂最高防爆等级要求。T6意味着设备表面温度不超过85℃，即使环境45℃也不会有引燃风险。

2. 安装位置有讲究

但请注意，为了避免将探测器直接暴露在阳光的直射下或与蒸汽管道的直接接触中，我们应将其安置在相对较暗的、蒸汽管道的辐射区外的位置上。但考虑到传感器的工作稳定性，也应将其置于能有效的遮挡或衬制能有效的减少环境温度的直接冲击的遮阳罩或防辐射罩下。

3. 定期标定不能省

高温季节建议把标定周期从半年缩到3个月。漂移超标不及时发现，要么误报影响生产，要么漏报出事故。

4. 选带温度补偿的产品

通过内置的先进的温度补偿算法，它不仅能在常规的室温下高效的工作，而且还能在-20℃~60℃的宽的温度范围内自动的对输出的气体浓度的测量值做出相应的校准，从而大大减小了由于温度的不同所带来的对气体浓度的测量的偏差。

一句话总结：化工厂的气体探测器不怕高温，怕的是选错了、装歪了、不标定。

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