精益制造为什么要使用低代码平台?

插图：© IoT For All --> 精益制造旨在消除或减少浪费，使生产过程更加高效。其目标是通过提高客户满意度来优化生产流程。为了实现这一目标，精益制造通过专注于客户的需求来优化组织的生产流程。总体而言，精益制造就是去除那些不增加价值的部分，从而生产出符合客户期望和需求的产品。使用低代码平台进行制造可以帮助制造商解决各种问题。研究表明，生产流程中的操作仅有5%的时间是真正增加价值的，其余95%则属于浪费。生产过程中的浪费指的是任何对客户不产生价值、与客户无关的操作，包括运输、移动、库存、过度加工、等待、缺陷和过度生产。这正是精益制造变得至关重要的地方，而低代码软件可以在这一过程中提供帮助。“低代码/无代码可以帮助制造商实施精益制造方法，并推动迈向工业4.0的革命。” —— Amy Groden-Morrison 点击推文 Benefits of Lean Manufacturing 精益制造的理念由全球最大的、最成功的汽车制造商之一丰田公司提出。丰田率先提出了精益制造的原则，包括以低库存为特点的准时生产（Just-in-Time）、由少量员工监管的高自动化生产（称为Jidoka）以及减少停机时间。我们来具体看看精益制造的一些优势。 #1：提升客户服务 客户价值的增加是精益制造的第一原则。它专注于客户需要什么和何时需要。只有客户满意，企业才能取得成功。只要企业能够在合适的时间提供客户需要的产品，客户就会不断回头，企业也将蓬勃发展。 #2：管理更轻松 精益制造的一大优势是减少人力资源。它强调以更少的人力完成更多的工作。人力减少意味着需要管理的人也更少。这意味着一个操作员可以轻松管理多种设备。精益制造是一种自下而上的方法，工人尝试提高自身绩效。 #3：质量提升与缺陷减少 消除浪费和额外成本可以提高产品价值，从而提升产品质量。制造过程中的任何质量问题也可以轻松消除。 #4：最小化浪费 最小化浪费是精益制造的基本原则之一。减少浪费可以提升生产过程的质量和速度，同时为客户创造更多价值。 #5：节省成本 消除浪费和缺陷可为制造商带来巨大的经济效益。节省的资金可用于产品质量的改进，满足客户的期望。 #6：节省库存物资 随着使用材料质量的提升和缺陷的减少，生产过程中的库存物资也得以节省。这意味着在生产过程中节省了库存材料。 什么是低代码软件？ 精益制造方法注重减少浪费和优化生产流程。为了有效实施精益制造方法，制造商需要尽量减少材料的使用并减少生产中的任何缺陷。为了实现这一点，制造商需要有效跟踪生产流程的各个方面，例如：废料最多的环节、材料使用最多的环节以及质量问题等。制造商需要一种更快、更简便的方式让员工在生产线上或质量管理体系中收集数据和监控系统。传统的纸质表格已无法满足现代制造商对速度、准确性和数据收集丰富性的需求。解决方案是使用低代码/无代码软件，帮助制造商实现数据收集的数字化，从而近距离跟踪生产流程的各个方面。低代码允许不具备编程能力的员工，或“公民开发者”，快速开发强大的应用程序，以跟踪制造流程（如库存、检查等）。这使得制造商可以以较低成本采用精益制造方法，而无需聘请经验丰富的开发人员。在市场发生变化时，公民开发者可以轻松升级软件。借助低代码/无代码解决方案，制造商可以构建可在任何移动设备上轻松收集数据的高质量应用程序。这使得制造团队能够更快速、更经济、更简便地实施精益制造实践。 低代码与精益制造 低代码进一步推动精益制造的方式如下。 更高的敏捷性与自动化能力 如前所述，快速而高效地交付是精益制造的主要原则之一。它注重在无任何障碍的情况下快速、轻松地将产品交付给客户。通过低代码/无代码软件，制造商几乎可以比传统应用开发方法快10倍的速度创建适用于移动设备的应用程序。与传统方法开发的应用程序不同，低代码/无代码允许轻松而快速地进行更改或更新。低代码/无代码还支持多种流程的自动化，包括工作任务分配、用户指导、工作说明等。这优化了整个生产流程，使管理人员能够随时掌握任务的进行情况、完成情况和延误情况。 智能工厂的实现 通过低代码平台，制造商可以获得反映机器产出的实时数据，从而获得更高的可视性和生产效率。这种实时数据也有助于提前预判维护需求，这通常需要大量停机时间。与其他行业一样，制造业正在迅速演变以跟上数字化转型的大潮。制造业正在进入由机器学习、人工智能、云计算和高级分析等技术驱动的工业4.0时代（智能工厂）。低代码/无_code平台可以通过整合来自不同系统的数据，减少数据孤岛、预测客户在最严峻时期的需求，并通过将所有系统和流程集成在一起提高效率，从而帮助实现智能工厂。由于组织能够实时获取生产现场的情况，它们在提高整个流程效率方面具有更大的优势。例如，基于低代码软件构建的5S审核应用程序，可实现对工作场所的快速、高效的视觉管理。5S有助于每天消除不必要的物品、移动、库存和时间。这提高了员工的工作效率和安全性。这种系统的集成也使员工在切换系统时需要管理的界面更少。 持续发展 混乱的生产流程会在生产现场造成混乱。如上所述，低代码平台可以帮助开发提供更高可视性的应用程序。这使制造商可以跟踪每个流程阶段所耗费的时间，并理解与之相关的最佳实践。然后，制造商可以将这些最佳实践整合到他们的工作流程中，确保员工以最低的工作标准进行操作。低代码应用程序可以定制以跟踪员工的活动、位置和生产效率。通过访问多个数据点，员工和经理可以共同努力，提高他们的绩效和生产效率，这是精益制造的关键方面。 低代码方法 低代码/无代码帮助制造商实施精益制造方法，并推动工业4.0的变革。目标是优化生产流程的同时提高客户满意度。为了有效地实施精益制造方法，制造商可以受益于利用低代码/无代码软件，以数字化的方式收集数据，并密切跟踪生产流程。TweetShareShareEmail 制造业 制造分析 智能制造 --> 制造业 制造分析 智能制造