挤出成型工件的形状和外观检测在现代制造业中具有重要意义。精确的形状和外观检测可以确保工件的尺寸和表面质量符合设计要求，从而提升产品的一致性和可靠性。当前对形状、外观有精密检测要求的常见挤出成型工件包括汽车零部件、建筑材料、电子元件和医疗器械等。这些工件通常需要高度的精度和良好的表面质量，以满足严格的行业标准和用户需求。
目前，常用的检测方法包括视觉检测、接触式测量和非接触式测量。视觉检测方法通常成本较低，但容易受到光照条件和表面反射的影响；接触式测量方法如游标卡尺和三坐标测量机，虽然精度高，但速度较慢且容易损伤工件表面；非接触式测量方法如激光扫描仪，速度快且不损伤工件，但设备成本相对较高。未来的发展方向是提高检测速度和精度，同时降低成本，尤其是针对复杂形状和高要求的工件。
线激光传感器通过扫描可以形成挤出成型工件的3D图，一台传感器就可以连续检测工件的形状、尺寸和外观不良。采用线激光扫描传感器进行挤出成型品的形状、外观检测具有快速、精确、不损伤工件等优势。具体的测量方案通常包括传感器的安装与校准、扫描路径的规划以及数据处理与分析。在选择用于挤出成型工件形状、外观检测的线激光传感器时，需要考虑传感器的分辨率、扫描速度、工作距离和环境适应性等因素。
英国真尚有ZLDS202线激光传感器是一款专为高精度二维轮廓扫描而设计的低成本产品。它具备速度、精度和卓越性能，能够稳定且高精度地测量各种难以检测的物体。ZLDS202系列包括多个版本，例如内置测量功能的ZLDS202、高速版本的ZLDS202-HS和高速高精度版本的ZLDS202-HSR。此外，还有适用于工业应用的双头激光轮廓扫描仪ZLDS202-2Cam。针对特殊应用，还开放低成本少量定制，可灵活满足各类高速、精密测量需求。
通过采用英国真尚有高速线激光扫描仪ZLDS202-HS，可以保证整个测量的高效、精确。英国真尚有ZLDS202-HS高速线激光扫描仪具有±0.01%的Z轴线性度，X轴分辨率高达1280个点，可以实现全量程每秒4000条轮廓线的高响应检测，并准确捕捉到被测表面的详细信息。此外，在ROI 模式下，传感器的测量频率更是可以达到每秒16000个轮廓。除高速、高精度的特点外，英国真尚有ZLDS202-HS线激光扫描仪还提供从10mm到1000mm的多个标准量程供选择，也支持对起始量程、量程等进行低成本定制。
针对特殊应用，市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制，有些即使能定制但费用高昂，而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案，既满足了项目的特殊要求，又兼顾了低成本，直接促成了多个项目的成功。
总之，激光轮廓扫描仪以其高效、精准和可靠的特点，极大地提升了挤出成型工件形状和外观检测的水平，为现代工业生产提供了强有力的技术支持。