人员主观检测质量偏差浮动大，检测速度慢，高劳动强度容易影响准确度和效率，整体生产效率和精度有限。且制造业人员流动大，培训时间长，人工成本日益增加，依赖人工的方式难以为继。 仍然存在比较多的人工数据录入，耗费人力，且存在数据准确度以及信息滞后的问题4、缺乏数据支撑运营分析运营分析数据大量依赖手工汇总分析，数据准确性、时效性较差，手工报表较难实现指标层层下钻分析 敏感数据信息，如历史销售订单平均定价 人员主观检测质量偏差浮动大，检测速度慢，高劳动强度容易影响准确度和效率，整体生产效率和精度有限。且制造业人员流动大，培训时间长，人工成本日益增加，依赖人工的方式难以为继。 提升产品良率检测效率提升产品缺陷自动精准识别与分类，提升产品检测效率、降低人力成本光伏行业行业痛点1、缺陷检测效率低下光伏产品制造过程中，需通过视觉检测对外观、EL等缺陷进行识别，但传统设备+人工检测方式精度与效率低，偏差浮动大