复合固态电解质采用离子电导率高、高温稳定性好的复合固态电解质膜，结合正负极包覆导锂电解质技术，避免易燃有机电解液的使用，提升材料本征安全。 航天级热阻隔航天级气凝胶多孔材料，独特纳米孔结构抑制空气分子对流传导，超大比表面孔壁形成热辐射的反射和折射无穷隔热效应，有效阻隔电芯间的热量传导。 多渠道协同补锂技术拥有阴极补锂、阳极补锂、电解液补锂等多重协同补锂技术，及时补偿不同阶段活性锂的损失，实现全寿命周期锂的精准可控补充。 阳极自修复技术引入高稳定性复配石墨配方，在高容量高压实下构筑多维嵌锂通道，提升阳极结构稳定性和动力学性能。自研长循环电解液技术，利用自修复型添加剂定向修复阳极界面，实现万次循环寿命。 超高镍正极采用超高镍正极技术，兼顾材料结构稳定和超高容量，大幅提升电芯能量密度。高首效硅负极通过硅负极原材料预锂，实现高首效、高克容、低膨胀硅负极的研发与应用，助力高比能电芯开发。

不同于国内外大多数Micro-LED微显示公司应用的倒装（Flip-Chip）技术路线，镭昱重构单片集成技术，独有的共阳极（CoANODETM）超高亮度Micro-LED芯片架构，配合大尺寸硅基氮化镓（ 创新技术镭昱Micro-LED微显示芯片，通过与主动式硅基显示驱动结合，具备极高的发光效率与优异色彩表现。 而同为自发光的Micro-OLED，由于受到有机材料的特性限制，其亮度低且长时间高亮易烧屏。

1000km先进的高镍NCM技术、掺硅补锂技术、独创的 CTP 高效成组技术，实现电池系统能量密度 265Wh/kg 的突破，成就电动汽车超长续航，消除里程焦虑。 长寿命技术 真正的承诺 经得起时间的考验 寿命最高可达 16年或200万公里低锂耗阳极“低锂耗技术”可以大幅减少电芯使用过程中的活性锂消耗，显著提升阳极材料表面和本体结构的稳定性，达成超长寿命的性能需求 快离子环修饰多孔包覆层的阳极材料表面，提供丰富的锂离子交换所需要的活性位点，极大地提高锂离子电荷交换速度和锂离子的嵌入速率。 阳极电位监控通过对阳极电位的监控，实时调整充电电流，确保电池在最大充电速度的过程中不会析锂，从而能做到极限的充电速度。 耐寒石墨定制化阳极材料保证阳极界面锂离子的快速交换，自适应离子传输孔道缩短了锂离子在阳极中的传输路径，达成卓越的低温性能。