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FOERSTERFOERSTER涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器，涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探 伤技术。 FOERSTER适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金 属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。
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Seeney 西尼科技西尼科研团队自主研发和创新的AOI+AI人工智能·激光·3D成像测量技术，2D平面+3D激光技术成功解决了3C领域被动元件·高精密金属器件·的外观缺陷与尺寸μm级的精度检测·缺陷检测·划痕·裂纹·污点· 视觉检测方案视觉智能分选流水线功能：检测外观缺陷、尺寸、计数分装、包装、分档等 特点：高度自动化，可以根据客户不同的需求，进行设备定制。 西尼视觉被客户认可有检测能力与非标研发能力的自动化视觉公司，此客户委托西尼针对EP、EE、EF多个规格定制视觉检测机器人SN-VR-C18系列功能：检测外观缺陷、尺寸、计数分装、包装、分档等 检测项目： 崩边崩角、打花印记，表面损伤、表面不平整、印刷痕迹、印刷流挂、端头延伸、端头黑点、杂质、端头氧化、本颜色异常等缺陷SN-VR-C12系列检测项目：暗裂、崩缺、脏污、缺角、水印、变形、外形（长宽高）等缺陷 SN-VR-CT2系列检测项目：印字、有无料、侧翻料、崩缺、针脚长短、编带封口不良等缺陷产品标准圆盘多工位检测设备高速检测设备（电容电阻系列）编带检测设备视觉智能分选流水线个性化定制（非标准机）
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ROLAND 罗兰德国罗兰（Roland）在下面的领域里是行业公认的传感器和电子技术的领导者：◆ 双张检测/双料检测◆ 管材的焊缝定位检测◆ 全钢子午线轮胎的钢丝帘布检测系统在这些应用领域，感谢我们的客户，让罗兰的产品获得第一无二的销售地位 我们特有的知识和经验是基于下面的几种传感器原理：磁通量泄露原理，电涡流，电感以及最新的超声波及电容检测。 稳定的双料检测系统，增加了设备的使用寿命，特别是在汽车冲压设备和金属包装线上。管材的焊缝定位导致车身轻量化，因而节约了更多材料，如钢材或铝材。 同样的应用在全钢子午胎的制造中，罗兰的钢丝帘布检测系统（SIS）的安装，避免了上游的制造商生产有缺陷的轮胎。 在无损检测的领域里，罗兰也有新的开发产品，NDT-针对金属丝，金属杆和电缆，在困难的应用场合去证明它们是否是完好的。
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PIQS 昂视智能企业文化科技改变世界以优秀的产品服务，为客户创造最大的价值发展历程2023年 锂电盖板检测设备量产；光伏电池片检测设备量产2022年 正式更名为”昂视智能(深圳）有限公司”，并推出PiqsX 、 PiqsVT 视觉系统；立项研发光伏电池片及组件检测系统2019年 成立北京、苏州分公司；立项研发3D激光轮廓仪2018年 EV嵌入式智能相机；Windows SV2017年 在线3D检测系统；光纤放大器；光伏前段视觉检测设备 昂视成立，专注于开发机器视觉及传感器产品主要产品光伏行业：硅片隐裂检测机；电池栅线检测机；正镀检测设备；背镀检测设备；印刷检测设备锂电行业：盖板全检设备；极简极柱检测设备；盖板平面度检测设备；盖板平面度检测设备 ；防爆片焊道检测设备瓷砖行业：瓷砖成品检测一体机CD-YT90C；瓷砖缺陷检测机CD-F120C；岩板表面缺陷检测机CD-Y120C；小尺寸瓷砖缺陷检测机P80；平整度尺寸多功能机 CD-A80C视觉系统 ：2D视觉系统；3D视觉系统；读码器；传感器；工业相机；标准光源；视觉配件应用行业3C电子；新能源；汽车；金属/机械加工；医药/食品；包装；其他
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Locon Sensor Systems我们的每个传感器都提供精确的存在检测。当您需要能够在极端条件或快速移动环境下工作的高精度传感器时，Locon 可以满足您的需求。 小零件检测用于检测精密零件是否存在的检测装置，用于质量控制和细节特征。包装视觉传感器可确认各种生产和制造环境中是否存在固体或液体材料。印刷自动化传感器有助于管理打印流程以及纸材和墨水量的补充。 液位检测这些传感器可自动填充容器，可确认包装情况下固体和液体材料的准确填充水平。机器视觉传感器对生产线进行目视检查，以验证准确的生产特征、识别缺陷并确认定位。 防错应用质量控制传感器可配置为确认物品的存在或检测精密零件或详细特征之间的适当距离。金属成型用于焊接、金属冲压和其他金属结构和生产应用的对齐和确认定位的仪器。 难以检测的物质在检测困难物质方面提供可靠的性能。由于目标成分或应用环境，散装建筑材料可能会给检测带来挑战。我们提供三种不同类型的传感技术，包括光电传感器、电容式传感器和电感式传感器。
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Luojia Tech 珞佳智能金属3D打印在线监测工艺力学建模复合材料制造高温高压传感器更多...产品及服务智能传感致力于为乘用汽车行业提供MEMS传感器及系统产品，集产、学、研于一体的MEMS压力传感器智能制造基地，基于先进技术开发 增材制造致力于金属增材制造在线监测模块的研发及集成技术，实现对熔池温度与形貌、铺粉质量、平面缺陷与轮廓精度、内部缺陷、腔内气氛和元素含量以及应力应变等的在线监测，建立了装备研发和工艺开发的全生命周期的数字孪生模型 服务内容：（1） 提供在线监测模块（熔池温度、铺粉质量、内部缺陷、打印应力、腔内气氛、元素含量…..） 机器人基于多机械臂的自动纤维贴片系统，是为复合材料制造提供裁切、运送、缺陷检测、加热、贴片铺放的自动化设备群。
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CHIOPT 长步道光电：贴片尺寸:0201~45x100mm；PCB尺寸:380X500mm加工品质：标准炉温曲线、氮气保护回炉，在线SPI、AOI实时监控不良PPM<80PPM相机代工：可ODM/OEM机加工高精密金属件加工独有的制造工艺 ，能可靠的检出肉眼不可见的反光部件的形状偏差和外观缺陷。 自由曲面；三维面型检测仪专为镜面自由曲面进行可靠的表面检测而研发设计，能可靠的检出肉眼不可见的反光部件的形状偏差和外观缺陷。 产品特点高精度 微米级检测精度，可靠检测镜面和反射面的形状偏差和外观缺陷高速度 采用偏折法测量，速度远快于接触式检测应用灵活 可集成到生产线或搭配机械手使用，可在线和离线使用可定制化 全部核心硬件、软件自主研发 ，可根据用户需求定制透明件也可直接检测，无需喷粉处理，使用方便应用领域镜面反射自由曲面3D面型测量和缺陷检查适用于HUD反射镜、手机盖板玻璃、汽车玻璃（透明）、汽车后视镜、AR镜片或半导体晶圆的质量评估
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Dr. Schenk 申克博士申克博士开发、生产和销售用于自动质量保证和生产过程监测的光学检测和测量解决方案。这包括高质量的可定制的处理解决方案。 这些系统是制造和转换许多材料的一个关键成功因素,例如:采购产品塑料,纺织材料,非织布,纸张,金属,或玻璃,许多市场,如显示玻璃,汽车,包装,医疗,可再生能源等。Dr. Schenk 系统 的核心表现特征检测表面缺陷并绘制材料的局部缺陷图测量材料的机械和光学特性快速和精确地分析测量值总而言之,Dr. 法定代表人Andreas Leiner，公司经营范围包括：开发、制造光学表面的自动检测系统、测量设备， 销售自产产品并提供相关技术和售后服务；从事与本企业生产同类产品的商业批发及进出口业务等。
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Sunny Instruments 舜宇仪器产品广泛应用于生命科学、医学诊断、检验检疫、材料分析、半导体检测、工业检测等领域。宁波舜宇仪器有限公司是舜宇光学科技集团的全资子公司，公司设有“显微仪器"、“智能装备"、“半导体装备"三大事业部。 半导体装备事业部 聚焦半导体量检测设备和仪器的开发与制造，产品应用于半导体和泛半导体制造领域，已与国内头部半导体企业建立合作关系，并将持续为中国半导体量检测事业贡献力量。 制造&检测环境公司具有集光学、机械、电子、工业设计、软件开发等显微仪器及智能化、自动化光学检测设备所需的多学科技术整合能力，拥有现代一流的制造环境和信赖性检测试验中心。 /车载/XR光学镜片类检测，手机/车载/XR光学镜头类检测，手机/车载/XR摄像模组类检测自动化制程设备手机/XR光学镜头自动化单机及线体，车载摄像模组自动化单机及线体半导体工业装备半导体自动化检测设备晶圆图形缺陷检测设备应用领域生命科学活细胞及组织分析 ，细胞培养与组织成像，显微操作医学诊断病理学，检验学材料分析金属矿物半导体检测晶圆表面缺陷检测工业检测3C行业，手机行业，车载行业，XR行业
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ESWIN 奕斯伟材料先进的专利技术和完善的质量管理体系，全力推动客户成功奕斯伟材料拥有精良的生产检测设备、全面完善的检测手段与专业的人才技术团队，确保高价值专利培育和产出。 一方面，优化特性参数的径向/轴向均匀性，完善小尺寸缺陷的评价技术，提升无缺陷晶体的品质。另一方面，针对细分领域产品特点，开发多样化的长晶技术，以满足不同产品的需求。 外延技术奕斯伟材料分析研究影响外延膜品质的核心部件，通过对核心部件的自主设计与去金属化优化，结合对外延炉气流调控方式的改善，不断提升外延片的几何形貌、金属水平和表面颗粒。 清洗为符合集成电路制程对硅片表面金属、颗粒、有机物的高品质要求，清洗工序对抛光硅片的表面颗粒进行有效去除，确保达到产品品质要求。 采用检查极限为ppt（万亿分之一）的表面金属检测仪和能检单位为20纳米以下的颗粒计数器，对硅片表面品质进行管控，确保优秀出货水准。
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