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空燃比控制

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为你提供精选空燃比控制,筛选出高品质高参数性能产品,助力采购、研发生产快速选择匹配对应产品,节省前期选品时间,快速投入到产品应用环节。
  • 凯晟动力 氧传感器 气体传感器

  • Cubic 四方光电 LSU ADV 发动机氧气/氮氧传感器

  • HORIBA Instruments, Inc. EXFM-ONE 超声波流量计

  • RS Components 欧时 146777 烟气分析仪 / 燃烧分析仪

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严选空燃比控制厂家,提供从空燃比控制设计、研发、生产制造深耕产品,打造值得信赖的传感器品牌,解决选品、技术支持问题,实现采购放心、售后无忧。
  • CSI (Control Systems, Inc.)

    自 2000 年以来一直为 OEM 客户提供电子控制解决方案和发动机开发服务。其中包括电子调节、点火和空燃比控制。 CSI 工程师了解发动机并开发适合它们的定制控制装置。 我们的专业知识包括:火花点火和压缩点火液体和气体燃料控制重质燃料转化发电系统开发主要产品FCR-21发动机管理系统GDI-2发动机管理系统EMS-1独立电子控制模块、I/O扩展模块、CAN总线节点适用于 比现成的更好;我们的全新方法将确保您的复杂项目的无缝执行。发动机开发我们根据您的需求设计和开发发动机,确保性能、效率和合规性。我们的专家团队为整个开发过程提供交钥匙解决方案。 一直为 OEM 客户提供电子控制解决方案和发动机开发服务。 Control Systems Inc. 为 OEM 和利基客户应用创建了一整套电子控制模块 (ECM),服务于工业、船舶、越野、娱乐和重型市场。我们的方法CSI 采用整体方法进行应用程序开发和支持。 
  • Alliedos 联德氧传

    第四代半氧传感器 也称空燃比传感器,用极限电流泵电池取代了传统的浓差电池。 浓差型氧传感器仅能检测理论空燃比,当发动机在加速或者减速变化状态下,其实际空燃比会突然偏离理论空燃比点,这时普通浓差型氧传感器便无法检测到实际偏移量,因此也无法精确修正它。 为解决这一问题,系统在三元催化器前需安装空燃比传感器来定量检测实际空燃比在发动机运转模式变化状态下的偏移量并相应调整燃油喷射。 第五代氧传感器双电池型五线宽域氧传感器由极限电流泵电池、浓差电池和加热器3部分组成,其泵电流输出特性是线性的,浓态输出负值,理论空燃比点输出0,稀态输出正值,从而使得其除了实现λ=1的控制外,还可以进行发动机稀薄燃烧控制 第六代氧传感器 由传感器本体和信号控制单元(SCU)两部分组成,其依靠三个泵电池耦合反馈作用,可同时测量尾气中的NOx浓度和空燃比值。
  • 上海韦凌

    上海韦凌控制设备有限公司是一家集提供热能工程的解决方案,锅炉、窑炉、焚烧炉等设备的改造、维修及燃烧器选型设计、安装、调试、维修保养为一体的专业化公司,专注燃烧领域节能环保产品研发与改造。 公司配备的热能专业及电气自动化控制专业科研、工程技术人员,对产品进行售前技术咨询,售后技术跟踪。根据用户设备的工艺要求,提供各种低氮燃烧方式及控制方案的设备、咨询和技术服务。 为了更好的售后服务,我司主要经营配件:燃烧器及低氮工业烧嘴、燃烧程序控制器、火焰探测器、风门执行器、点火变压器、燃气/燃油电磁阀、燃气调压阀、空/燃比例阀、压力开关、比调仪、温控器、工业烧嘴、压力表、蝶阀
  • NTK / Niterra

    NTK 氧气传感器具有输出稳定和耐用性好的特点,这些特点对于这些传感器在车辆排放控制系统中发挥的关键作用至关重要,有助于实现空气质量目标。 NTK 是全球最大的汽车发动机燃烧控制氧气传感器供应商,并继续成为全球制造商值得信赖的供应商。 为了应对日益严格的排放法规以及随之而来的对精确燃料控制的日益增长的需求,NTK 成功地将宽范围氧气传感器商业化。 该电压信号提供给发动机控制模块 (ECU),发动机控制模块反过来使用该信息来控制燃油喷射,以使空燃比接近理想(化学计量)值,以实现催化转化器的最佳效率。 通过这种控制,氧传感器有助于减少 NOx、CO 和 HC 等有害污染物。由于氧传感器安装在发动机排气系统的恶劣环境中,因此对温度、振动、冲击等耐久性的要求也非常严格。
  • Shanghai Electric 国轩新能源

    上海电气的燃机产业通过上海汽轮机厂有限公司燃机事业部一体化的管理平台与市场对接,从市场跟踪、合同签订、项目执行到售后服务,为市场提供一站式的用户体验,以及最优化的燃气轮机联合循环系统解决方案。 “多元储能”竞协同随着可再生能源占比提升、新能源发电的随机性、间歇性、波动性给电网稳定运行带来重大挑战。 例如发电侧综合利用余热、余汽发电的“汽电双驱”系统、用电侧“燃改电、汽改电”的高速直驱系统、国产化高效改造机组、通用型的风机、磨机变频电驱系统。 沿海的炼化厂在某些生产工艺中存在富产热水余热资源,通常需要额外的水水交换器或空冷来降温后返回生产工艺中,所以可以认为,热水成本几乎忽略不计,并且热水的价值没有被有效利用。 F-MED的吨水制水成本低于3元/吨,拥有非常大的竞争优势,其吨水综合成本甚至比常规反渗透工艺(RO)更低,但是F-MED的系统稳定性、可靠性更高,电耗、化学品消耗更低,产水水质更好,所以对于拥有热水余热资源的用户
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    2019-08-26
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