打破企业应用壁垒，实现IT/OT融合部署——《5G全连接工厂建设白皮书（征求意见稿）》
近日，中国信息通信研究院、工业互联网产业联盟共同发布《5G全连接工厂建设白皮书（征求意见稿）》（以下简称“白皮书”）。
白皮书在《5G全连接工厂建设指南》的指引下，在深入研究企业数字化转型发展过程中遇到的问题、探索5G在工业生产中发挥的作用、论述当前工业互联网基础设施建设情况、总结“5G+工业互联网”发展成效等工作的基础上，进一步探讨5G全连接工厂创新发展的重要意义，分析5G全连接工厂内涵，研究提出5G全连接工厂建设框架和建设实施方案等，为各地方、各企业开展5G全连接工厂建设提供参考。
后续，联盟将和大家一起深入研读白皮书中部分精华内容。
IT/OT 应用融合化部署
在传统工业企业中，IT 系统应用和OT 系统应用是由不同的团队进行建设和管理，其中 IT 系统应用一般由具有计算机、软件等背景知识的人员组成团队进行研发，主要是实现企业的信息化，提高生产管理运营能力。OT 系统应用一般由工业控制等背景知识的人员组成团队进行研发，主要是实现生产制造的自动化。IT 与OT之间存在一个物理或虚拟的“墙”进行隔离，相对独立。近年来，企业在推动数字化转型过程中，亟需实现设计、研发、生产、销售、服务、管理等全环节的数据共享与快速流转，以满足提高产品质量、提升企业生产效率、降低企业运营成本、快速响应市场需求等。
在 5G 全连接工厂建设中，建议改变原有工厂内IT-OT系统应用建设运营方式，组织 IT-OT 融合团队，对IT-OT 进行一体化部署，通过应用软件或系统功能的云化部署，研发面向工厂生产、运营、管理等需要的各类移动端应用程序（APP），建立起扁平化、灵活化“云-边”协同架构，形成 IT-OT 应用的统筹建设、统一运维、统一管理，并促进形成工厂内同时要加快推进云网融合，实现网络资源、计算资源、平台资源等横向打通，提升工厂生产运营管理效率。
将应用软件或系统功能的云化部署，可实现本地设备、系统的轻量化。云化部署的对象包含设备功能、生产控制系统、工业软件、企业信息化管理系统及软件等。云化功能的特征包含具有远程调用、资源共享、高算力性能等需求的功能，如云化AGV、云化机器人、云化 PLC、云化 SCADA、云化 MES、云化机器视觉检测平台、云化企业资产管理系统等。
企业可根据生产现场需要将应用部署在边缘计算节点和企业级工业互联网平台上。建议对高实时性、高可靠性、高安全性的应用按需部署在边缘计算节点上，通过边缘计算、人工智能等技术，为生产的端侧就近提供智能化服务，提升企业的生产效率。对需要海量数据支持、高算力的应用及相关管理系统功能等部署在企业级工业互联网平台上，可通过云计算、大数据、人工智能等技术，对设备、产品、生产工艺、企业管理等模型进行训练，持续优化生产工艺，实现工厂各生产环节的数字化转型升级。
白皮书目录
一、 5G全连接工厂发展的重要意义
(一) 企业数字化转型发展加速
(二) 5G全连接工厂创新发展的重要意义
二、 5G全连接工厂内涵
三、 5G全连接工厂建设框架
四、 5G全连接工厂建设实施方案
(一) 基础设施建设
(二) 厂区现场升级
(三) 关键环节应用
(四) 网络安全防护
五、 5G全连接工厂建设发展路径
六、 5G全连接工厂生态建设
附件1 5G全连接工厂评价关键要素
附件2 缩略语
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