铝液清渣剂的使用注意事项有哪些？
一、使用前注意
- 严禁受潮结块使用清渣剂吸潮后入铝液会爆溅、喷渣，非常危险。结块、受潮、进水的直接废弃。
- 铝液温度要合适一般在 700～760℃ 使用最佳。 温度太低：清渣不彻底、渣发黏、扒不干净 温度太高：铝氧化加重、烧损变大
- 用量不能随意加多常规用量 0.2%～0.5% 即可。加太多会： 渣层变厚 铝液吸盐、产生气孔 腐蚀炉衬、坩埚
- 工具必须预热冷勺、冷耙直接伸入铝液，会造成局部激冷、产生氧化渣，还容易飞溅。
二、使用操作注意
- 不要直接往铝液深处扔应均匀撒在浮渣表面，不要直接冲入铝液内部，避免盐类污染铝液。
- 搅拌要轻，不要猛搅轻轻翻拌渣层即可，目的是让清渣剂渗透进渣里。猛搅会： 卷进空气 → 增加氧化夹杂 铝液飞溅伤人
- 静置 1～2 分钟再扒渣让渣充分聚集成干渣，再一次性扒出。不停搅动会让渣又散掉。
- 扒渣动作要稳、慢从炉边向中间收拢，不要来回刮动铝液表面，减少二次氧化。
三、不同合金特别注意
- 高镁铝合金慎用普通清渣剂普通清渣剂含氟、氯，会与镁反应，造成： 镁烧损 渣发黏 铸件易气孔高镁合金要用无氟专用清渣剂。
- 精炼剂与清渣剂不要同时乱加正常顺序：熔化 → 扒渣 → 精炼 → 再轻扒一次渣同时撒会互相干扰，效果变差。
四、安全与环境注意
- 必须佩戴防护面罩、隔热手套、长袖防护服，防止喷溅烫伤。
- 不要在风口、强对流处操作风大会加速铝液氧化，渣越扒越多。
- 扒出的热渣不要立即遇水高温渣遇水会蒸汽爆炸，必须自然冷却后再处理。
- 存放保持干燥、密封远离水源、潮湿地面，开封后尽快用完。
五、质量与效果判断
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