全球最大吨位12000T智能压铸单元正式投产
科技时光
投产仪式上，广州鸿图宣告全球最大吨位12000T智能压铸单元正式投产，同时启动16000T超大型智能压铸单元的研制，展示了广东鸿图作为国内首家掌握超大型一体化铝合金压铸生产技术的民族企业主动承担起持续领跑一体化压铸技术进步之重责的决心和行动。广州鸿图的投产，是广东鸿图打造一体化压铸“灯塔工厂”建设的开端，一体化压铸Tier0.5创新合作模式的成功落地，将产生新的行业示范效应，极大提升市场竞争力。
广州鸿图占地面积105亩，主要建设压铸车间、数控车间及配套工程，总建筑面积4.8万平方米，从动工到正式投产，历时9个月，刷新了压铸行业建设周期最短的新纪录。工厂的压铸车间规划全面覆盖目前大型一体化压铸产品的制造需求，其中已正式投产的12000T智能压铸单元，可生产最大投影面积30000平方厘米，浇注重量超过100kg的产品，是目前全球已装备的最大压铸单元，可面向轿车、SUV、MPV等车型实现一体化前舱、后地板、电池托盘等大型结构件的智能、高效生产。
广东鸿图成立20余年来，始终秉持着身处改革开放前沿所独有的敢闯敢拼干劲。作为国内铝合金压铸的头部企业，广东鸿图强势进入一体化压铸领域，在研发人才、先进材料、工艺装备、同步设计、制造能力和供应模式等方面持续发力，建立一体化压铸技术系统解决方案，实现全栈技术领先，成功研发量产了一体化后地板、前机舱、电池托盘等大型一体化压铸产品，实现该技术的国产自主可控，并获得多个主机厂商定点，成功卡位新能源汽车一体化压铸赛道。
未来，广东鸿图将继续引领一体化压铸产业的快速发展和技术进步，进一步推动汽车压铸零部件向大型化、集成化方向发展，为新能源汽车及压铸产业发展注入新动能。粤科金融集团也将继续发挥资源整合和投资赋能作用，在保持广东鸿图释放“纵向做强”效能的基础上，进一步推动“横向做大”“拓展增量”，加快规模化、链条化发展，着力打造产值超百亿元的产业链细分领域链主企业。
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