为重载应运而生，全新TS 7输送系统为电池组装配按下加速键

在制造业中，输送系统如血管般连通着整个体系，是各个环节有序流动的必要保障。

　　在制造业中，输送系统如血管般连通着整个体系，是各个环节有序流动的必要保障。为了满足市场对高负载应用场景的输送需求，博世力士乐推出了全新的TS 7输送系统，这款模块化且稳定性强大的输送系统可以满足电池组装配环境的所有要求，将为汽车动力电池生产带来新突破。

　　TS 7 输送系统的负载最高可达3吨，输送速度最快可达18m/min。1235 x 1235mm 至 1625 x 2600mm 的工件托盘和多种组合式输送机介质组成了一个灵活的模块化系统，制造商可以轻松实现各式各样的系统布局。

　　当产品需要被快速、精准和安全的运输时，TS 7输送系统提供了强大的产品组合。借助博世力士乐标准化、模块化的产品组合，可以加速产品的生产和调试。不仅如此，制造商还能基于未来生产需求的变化，轻松、快速地将输送线进行重组。

　　第一代TS 7输送系统的研发基于博世力士乐TS 5输送系统的成功经验，因此为新品开发奠定了坚实的根基。该产品组合包括工件托盘、驱动单元、直线输送单元、腿架、定位单元等，可以涵盖生产领域的所有应用场景。

　　由于工艺要求，需要实现工件托盘之间无碰撞非累积转移。为了满足这一需求，博世力士乐还提供了一个分段输送线方案，它可以通过智能控制系统加速/减速工件载体。

　　免维护驱动系统提升了TS 7输送系统的稳定性。同时，TS 7具备低噪音，低能耗，优化人机环境的优势，模块化、可扩展性设计大幅缩短调试时间。专为汽车动力电池组装配线等应用场景打造，TS 7输送系统尤其适用于严苛的工作环境和高负载输送场景，实现7x24h的连续生产。

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