超20家机器视觉产业链企业推陈出新

超20家机器视觉产业链企业推陈出新

近年来，机器视觉产业链自底层核心部件向上的国产化进程明显加快。

高工机器人产业研究所（GGII）数据显示，2023年中国市场在机器视觉核心部件的国产化率已普遍突破70%。其中，光源国产化率超过90%，镜头达80%左右，2D相机超80%，3D相机超过60%，而视觉软件的国产化率也超过40%。

2024年，中国机器视觉市场规模达到181.47亿元（不含自动化集成设备），同比下降1.97%。其中，3D视觉市场约为28.15亿元，同比增长19.18%。GGII预测，到2028年市场规模将突破385亿元，年均复合增长率约20%。

从产品维度观察，产业链企业正加速新品布局。据GGII不完全统计，2025年前三季度，超过20家企业推出了40余款新产品，涵盖相机、传感器、视觉系统、软件、工控机、模组及三维扫描仪等多个方向。

其中，相机占比最大，共计23款，视觉传感器7款，视觉系统6款，视觉软件2款，控制器1款，模组3款，三维扫描仪2款。新品的集中发布不仅为行业注入了活力，也进一步推动了国产替代的进程。

2025年前三季度机器视觉产业链新产品汇总（上下滑动查看）

（整理自公开资料，如有遗漏或错误请指正）

相机

集成化趋势显著，性能持续升级

工业相机作为机器视觉的核心组件，2025年前三季度发布的23款新品涵盖面阵、线扫、红外及智能相机等多种类型。

在技术层面，多款产品打破了传统“相机+工控机+显卡”的系统架构，将算力模块、存储单元及算法平台集成于机身，显著提升了部署灵活性并降低了对辅助设备的依赖。

例如，迁移科技推出的结构光焊接专用3D相机Epic Eye Pixel Welding及物流专用3D激光相机Epic Eye Log L均采用高度集成化设计，内置大容量内存与专业视觉算法平台，实现“一机完成成像、识别、避障与路径规划”的全流程。

在性能指标上，新品表现出明显提升。埃科光电的高阶TDI线阵相机，8K型号行频可达1000KHz，16K型号为500KHz，搭配CoaXPress12高速接口，实现零延迟处理。其8K彩色线扫相机支持多线积分技术，具备高色彩还原能力，且5um大像元设计带来更清晰的成像效果。

海康机器人的MV-CH140-90YM相机则将分辨率提升至1400万像素，帧率达340fps，5.5μm像元设计显著提升了图像信噪比。

迁移科技的结构光焊接相机在功耗方面也表现优异，平均功耗4.5W，待机仅2.4W，采集速度快至0.2秒，精度可达±0.1mm。

如本科技的RVC-M2600与M5系列相机具备一机三模功能，可切换面阵、摆线与单线固定线扫模式，适应多种焊接场景。

这些技术创新推动了相机的应用场景从传统制造业向物流、医药、船舶与建筑等方向延伸。

例如，埃科光电的4K-2.5GigE线扫相机广泛应用于包装印刷、锂电、光伏与轨道交通领域；海康机器人的高速面阵相机则适用于SMT、半导体与医疗等高端场景。

迁移科技的物流专用3D相机可用于拆码垛、分拣与体积测量；海康的SC2000-MED与SC3000-MED相机在医疗IVD检测中实现液位测量与试管识别；如本科技的焊接相机则适用于多种材质的复杂工况。

视觉传感器

精准感知能力提升，精度与速度并重

视觉传感器作为感知核心，尽管当前国产CMOS传感器市场份额仍偏低（约17.24%），但技术突破正逐步打破外资主导局面。

2025年发布的7款视觉传感器在测量精度与扫描速度方面均有显著进步。例如，埃科光电的3D线光谱共焦传感器SG系列，采用同轴原理，点数达4096个，扫描速度达30KHz，X方向分辨率达1.9um，Z方向重复精度50nm。戴盟机器人的高分辨率视触觉传感器DM-Tac W每平方厘米覆盖4万个感知单元，远超人手感知密度。

在抗光干扰方面，思特威的SC136HGS传感器搭载近红外增强技术，具备高动态范围；肇观电子的IOCAMERA-M1传感器则通过双目主动光技术，有效降低深度抖动带来的误判。

视觉传感器的应用范围已覆盖精密制造、智能机器人、物流自动化与医疗等多个领域。

埃科光电的SG系列传感器可用于半导体与消费电子的厚度及形貌检测；思特威的SC038HGS、SC133HGS等则为AGV与工业机器人提供避障与定位能力。

视觉系统

软硬件深度融合，算法能力显著增强

视觉系统作为技术集成平台，其新品在与机器人控制及硬件设备的融合方面更加紧密。

库卡推出的KUKA AI Vision视觉系统将视觉控制与机器人控制结合，并通过AI板卡扩展实现2D/3D应用场景全覆盖；ABB的OmniCoreEyeMotion系统则通过第三方设备增强感知能力，并与仿真软件协同部署，缩短调试周期。

视觉系统新品引入工业视觉大模型与AI算法，提升智能分析能力。例如，海康机器人的穹顶光2.5D检测系统具备高集成度与易用性；灵猴机器人的微型螺纹孔检测系统内置AI模型自动部署功能。

在精度与效率方面，视比特机器人的SmartFit系统实现0.05mm重复性精度，支持多种特征识别；灵猴的螺纹孔检测系统搭配2500万像素相机实现高分辨率成像。

在应用领域，ABB与视比特的系统已广泛应用于汽车制造中的装调与分拣，海康产品则服务于显示面板、半导体及锂电等电子制造场景。

视觉软件

算法体系不断完善，兼容性显著提升

2025年前三季度发布的2款视觉软件新品，通过引入工业视觉大模型与边缘学习算法，增强对目标检测、图像分割、OCR等场景的适配。

海康机器人的VM算法平台5.0集成了工业视觉大模型与边缘学习工具，针对复杂与简单场景分别调用相应算法。该平台在交互体验与二次开发能力方面均有提升。

中科融合推出的Ainstec 3D成像平台3.0打通了“控、投、采、算”四大模块，实现算法驱动的全链路联合优化。

此外，该平台在开放性方面表现突出，支持多种设备接入，预留算力池与接口，兼容X86/Arm系统，集成Genicam协议，降低开发门槛。

视觉模组

微型化趋势明显，多视角协同增强

2025年前三季度，知芯传感发布L250蓝光模组升级版，肇观电子推出W系列水下机器人模组与多目视觉模组。

肇观电子的多目模组以8mm微尺寸、六目协同与全场景适应力解决行业痛点，具备快速光照调优、强光防过曝、暗光降噪与高速帧同步等功能。

知芯传感的L250模组出光功率提升1.4倍，探测距离达3-4米，适用于工业导航与自动化机器人感知。

三维扫描仪

精度提升与便携性并重

2025年7月，知象光电发布Trackit光学跟踪扫描仪，无需贴点即可完成0.01mm精度扫描，支持2800×2800mm大尺寸工件测量。

10月，该企业推出INSPIRE 2、MetroY系列及MetroY Pro三款新品，覆盖户外便携与工业精密场景。

INSPIRE 2为便携化代表产品，机身重190g，支持Wi-Fi 6.0无线连接，便于移动使用。

总结

在国产替代加速推进的背景下，国产企业在相机、传感器、系统等关键领域不断取得技术突破，新品在性能、集成化与适配性方面持续优化。视觉软件、模组与扫描仪等配套设备也同步发展，推动产业生态逐步完善。

从市场趋势来看，机器视觉行业规模稳步增长，尤其是3D视觉领域展现出强劲潜力。技术创新集中于集成化、智能化、高精度与高适应性方向，软硬件融合加深，算法能力不断增强，产品便携性与兼容性显著提升。

然而，芯片与传感器等上游环节的国产化仍待提高，核心技术的研发仍需持续推进。