巴斯夫深耕可持续发展，推动E-TPU创新与循环经济

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在CHINAPLAS 2025国际橡塑展上，巴斯夫以E-TPU材料创始者的身份闪亮登场，全面展示了其在可持续发展与合作创新方面的一系列成果。尤其是一系列高性能鞋材产品，赢得了众多运动爱好者的关注。

舒适与耐久并重，推动健康生活方式

随着健康生活理念的普及，高性能运动鞋已成为大众运动装备的重要组成部分。巴斯夫特性材料中国区热塑性聚氨酯业务销售管理总监郦寅斌先生表示，巴斯夫早在十余年前便与阿迪达斯展开合作，推出首款E-TPU鞋材。此后，公司持续优化产品性能，致力于为跑步和健康爱好者提供更优的支撑与反馈，提升运动体验。

巴斯夫对鞋材市场的前景充满信心，并积极寻求与更多品牌及模厂的合作机会。依托在中国本地的研发团队及完善的销售与技术支持体系，公司致力于深化与客户的联系，拓展E-TPU在鞋材领域的应用。

郦寅斌先生强调，巴斯夫在TPU材料的回收与利用方面具备显著优势。与传统蒸汽发泡工艺相比，巴斯夫采用的热压成型技术不仅能耗更低，而且无需蒸汽环境，体现出更强的环保属性。

此外，热压成型工艺在EVA基础上的改性具有较低的投入门槛。该工艺还可兼容多种TPU应用，如色彩添加与安全功能集成。通过一体成型技术，将TPU大底与鞋面同时完成，显著提升了产品的性能与制造效率。

巴斯夫在中国市场的布局涵盖研发与技术投入，公司高度重视本地化开发，无论国际品牌还是本土企业，均展现出对舒适性、耐久性与可持续性的强烈需求。未来，巴斯夫将继续以循环经济为核心，推动个性化设计，满足年轻消费者在外观与时尚方面的多元偏好。

除了运动鞋，E-TPU还广泛应用于跑步机、儿童推车及自行车轮胎等运动与生活场景，为用户提供持久的支撑与反馈。

推动鞋类回收，迈向可持续未来

作为绿色转型的引领者，巴斯夫不仅致力于化学解决方案的创新，更积极推动可持续发展。郦寅斌指出，E-TPU材料的可回收率高达70%。在1000公里实测中，与EVA相比，E-TPU在压缩变形方面的表现更为稳定，具备更高的再利用价值。

目前，市场对运动鞋回收的接受度仍有待提升，但随着公众对可持续发展的认识加深，预计未来5至10年内将逐步形成回收习惯。这将有助于推动全TPU运动鞋的普及。

在回收工艺方面，巴斯夫确保回收材料符合第三方认证标准。高质量的TPU废料可通过机械回收方式重新利用，进一步提升材料循环效率。

一个典型案例是巴斯夫与安全鞋行业领先品牌KPR尊王合作开发的安全鞋，所采用的Elastopan Loop材料来自回收聚氨酯，属于巴斯夫“Loop”产品系列。

“Loop”系列基于先进的聚氨酯液化技术，能够将废料转化为高品质原料，并已成功应用于鞋材行业。该材料不仅符合行业标准，还具有良好的商业化前景。

通过使用高质量回收聚氨酯，巴斯夫确保其鞋材产品在耐用性和可靠性方面达到工业应用要求，同时保留TPU在舒适性方面的优势，尤其适用于严苛的工业环境。

值得一提的是，巴斯夫在中国湛江设有TPU生产基地，现已实现100%使用可再生能源。该基地被视为全球化工行业可持续发展的标杆项目。

热塑性聚氨酯产品管理主管林光表示，巴斯夫已实现食品接触级TPU在亚太地区的生产与供应，广泛应用于传送带与医用导管。此外，在自动扶梯扶手等领域，TPU正逐步替代橡胶，实现更高的可回收性与耐用性。

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