AWE2026现场直击：开普勒K2“大黄蜂”双展区亮相，工业级人形机器人实力吸睛
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AWE2026现场直击：开普勒K2“大黄蜂”双展区亮相，工业级人形机器人实力吸睛
2026年3月12日至15日，2026年中国家电及消费电子博览会（以下简称AWE 2026）于上海举办，吸引了全球1200余家科技与制造领域的领军企业，围绕“AI科技、慧享未来”主题展开展示。作为人工智能技术在制造业中融合的典型代表，人形机器人持续成为展会焦点之一。
在本届AWE中，多家机器人企业吸引了央视、新华社等主流媒体的聚焦报道。上海开普勒机器人有限公司（以下简称“开普勒机器人”）携其自主研发的K2“大黄蜂”人形机器人，亮相于人工智能终端展区和极果展区，向观众全面展示了该产品的工业应用潜力。
今年首次设立的东方枢纽国际商务合作区展区吸引了大量海外观众。K2“大黄蜂”凭借类人直膝行走方式与高效、自然的互动表现，成为展台上的明星展品。其行走过程稳健、响应迅速，充分体现了其在工业级人形机器人领域的技术积累。
除了现场展示外，开普勒近期发布的一段全球首个机器人坐姿划船耐力挑战视频，也引起了业内的广泛关注。在视频中，K2“大黄蜂”与人类选手以相同动作和重量完成挑战，最终以连续工作8小时12分钟、累计拉伸重量达105吨的成绩胜出。这项测试直观展示了其在长续航、高负载方面的突出表现，也验证了其在工业场景中持续、稳定运行的能力。
内外兼修，从容应对复杂工业场景需求
自发布以来，K2“大黄蜂”凭借“充电1小时，作业8小时”的续航能力，以及每臂最高承重30公斤的负载表现，给行业留下了深刻印象。其性能优势的来源在于采用了一种串并联结构——行星动力滚柱丝杠执行器与精旋动力旋转执行器的结合。
为了实现工业场景下的高效作业，K2“大黄蜂”在负载能力、运动精度与能耗之间寻求长期平衡。传统旋转执行器在承载能力上存在一定局限，而行星滚柱丝杠方案则在负载力、运动控制和能效方面表现更优。开普勒通过在高负载关节部位引入自研行星滚柱丝杠，使承重能力提升了3到6倍，运动精度显著提高，同时电机能耗减少，续航时间延长，成功突破了传统方案在负载力弱、能耗高、寿命短等方面的瓶颈。
在对灵活性与响应速度要求较高的部位，K2“大黄蜂”则保留了旋转执行器方案，使其能在复杂工业环境中稳定、高效地完成高强度作业。
智能大脑加持，实现多模态闭环控制
在具身智能系统中，“感知-决策-执行”的三段式流程至关重要，由大小脑协同完成。除强大硬件支撑外，K2“大黄蜂”还配备了以自研分层模型VLA+为核心的智能架构。
该模型采用仿真数据与真实运行数据作为双引擎持续学习的机制，并结合自研的小型高精度感知模型，实现对传感器数据的快速处理与决策，显著提升了稳定性与任务执行成功率。同时，开普勒还联合多家国内领先的逻辑推理大模型，为决策系统提供更强支撑。
通过视觉识别、语言理解与动作执行的多模态融合，K2“大黄蜂”不仅具备与人类交互的能力，还能在复杂、动态的工业环境中完成任务解析、路径规划与动作执行的闭环控制。
多行业落地，规模化商用稳步推进
K2“大黄蜂”已在多个工业场景中成功部署，包括上汽通用物流工厂、兆丰股份零部件车间及纯米科技工厂等。它还参与了全球首例人机协作高空焊接项目，为高危作业提供了可复制的解决方案。
2026年春节期间，数十台K2“大黄蜂”进驻纯米科技工厂，担任“特殊员工”，完成仓储区域的工件抓取、上下料、搬运以及厂区巡检与异常监测任务，整体作业成功率超过98%。这一系列应用案例系统性验证了其在复杂工业环境中的可靠性和稳定性。
为降低开发门槛，推动行业解决方案的快速落地，开普勒还搭建了开发者平台，面向系统集成商、软件开发者、科研机构及创新团队开放工业级具身智能操作系统接口，促进人形机器人从单点产品向可复制的产业生态演进。
经过数年发展，人形机器人从产品设计逐渐转向实际应用效果的验证。2025年，我国在该领域实现了关键技术突破与场景落地的双重跨越。2026年伊始，工信部等八部门联合发布《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，标志着我国首个涵盖人形机器人全产业链的标准体系（2026版）正式落地。
2026年政府工作报告也明确提出“建立未来产业投入增长和风险分担机制”，将具身智能、脑机接口、量子科技等纳入重点发展领域。在政策引导与产业前景推动下，开普勒机器人正加快商业化部署，助力工业生产力实现新一轮升级。
稿源：美通社
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