AWE2026现场报道：开普勒K2“大黄蜂”双展区亮相，展现工业级人形机器人硬核实力
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AWE2026现场报道：开普勒K2“大黄蜂”双展区亮相，展现工业级人形机器人硬核实力
2026年3月12日至15日，中国家电及消费电子博览会（简称“AWE 2026”）在上海盛大举行，吸引了全球1200余家知名企业参展，共同诠释“AI科技、慧享未来”的主题。本届展会上，人形机器人作为人工智能驱动产业升级的典型代表，再次成为全场瞩目的焦点。多家企业展示了其在机器人领域的最新成果，并收获了央视、新华社等权威媒体的关注。
在东方枢纽国际商务合作区展区，上海开普勒机器人有限公司（简称“开普勒机器人”）携旗下产品K2“大黄蜂”亮相人工智能终端展区与极果展区。这一双展联动的形式，不仅展示了产品的多样性，也彰显了企业在人形机器人领域的布局深度。
作为今年首次设立的国际商务合作区展区，吸引了众多海外观众的目光。K2“大黄蜂”在展台频频与中外参观者互动，其类人直膝行走方式和快速响应的交互反馈，令现场观众连连惊叹。稳健的步伐与灵活的反应，体现了其作为工业级人形机器人在运动控制与环境适应方面的技术优势。
除现场展示外，开普勒机器人近期还发布了全球首个机器人坐姿划船耐力挑战视频，引发行业广泛讨论。视频中，K2“大黄蜂”与真人以相同动作和重量进行挑战，最终以1次充电、连续拉伸8小时12分钟的优异表现完胜对手，累计拉伸重量达105吨。这项极限测试直观展现了其在续航能力和大负载作业方面的卓越能力，也进一步验证了其在真实工业环境中的稳定性与可靠性。
内外兼修，胜任复杂工业场景
自发布以来，K2“大黄蜂”凭借“充电1小时、连续工作8小时”和双臂最大负载30kg的性能参数，赢得了市场的高度关注。其出色的续航与负载表现，得益于采用了一种独特的串并联结构——行星动力滚柱丝杠执行器与精旋动力旋转执行器相结合。
在工业场景应用中，机器人需在负载能力、稳定性和能耗之间找到长期平衡。旋转执行器虽然在灵活性方面表现出色，但其承载能力有限。而行星滚柱丝杠方案则在负载能力、运动精度和能效方面具有显著优势。K2“大黄蜂”通过混合架构设计，在关节等关键部位引入自研行星滚柱丝杠执行器，有效提升了承载能力3至6倍，显著改善了运动稳定性，同时降低了电机能耗，延长了续航时间。
在需要灵活操作与快速响应的部位，K2“大黄蜂”仍保留旋转执行器的布局，以确保其在真实工业环境中能够持续、高强度、高可靠性地运行。
具身智能架构：感知-决策-执行闭环
人形机器人的典型运行流程遵循“感知-决策-执行”的模式，由感知系统与决策系统协同工作。K2“大黄蜂”不仅拥有强大的“体魄”，更具备“智慧大脑”。开普勒机器人围绕其自研的分层模型VLA+构建了完整的具身智能系统。
VLA+通过融合仿真数据与真实运行数据进行持续学习，提升系统适应性与任务成功率。同时，开普勒开发了高精度感知小模型，能够快速匹配多传感器输入，实现实时具身决策。此外，K2“大黄蜂”还与多款国内优质逻辑推理大模型合作，为智能决策提供坚实基础。
通过视觉感知、语言理解与行动决策的多模态交互Agent融合，K2“大黄蜂”不仅具备人机交互能力，更能在复杂动态环境中完成任务解析、路径规划与动作执行的闭环控制。
多场景落地，商业化进程稳步推进
事实上，K2“大黄蜂”已进入多家工业制造企业，包括上汽通用物流工厂、兆丰股份零部件车间、纯米科技工厂等，并参与了全球首例人机协作高空焊接作业，为高风险作业场景提供了可复制、可验证的解决方案。
2026年春节期间，数十台K2“大黄蜂”在纯米科技工厂中承担了特殊员工的角色。它们在仓储区高效完成工件抓取、上下料、料箱搬运等任务，同时承担厂区巡检与异常监测工作，全天候保障了物流与生产节拍。整体作业成功率超过98%，充分展示了其在复杂工业环境中的适应力。
随着用户案例的不断积累，K2“大黄蜂”的可靠性与规模化部署能力得到系统验证。
构建开放生态，推动产业规模化落地
为加快行业解决方案的开发与落地，开普勒机器人打造了开发者平台，为系统集成商、软件开发者、科研团队及创新组织提供工业级具身智能操作系统级的接入入口。此举有助于推动人形机器人从单点产品迈向可复制、可扩展的产业生态。
历经多年发展，人形机器人产业正由产品创新向场景落地加速转型。2025年，我国在该领域实现了关键技术和应用场景的双重突破。2026年，工信部等八部委联合发布《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，并正式出台我国首个覆盖人形机器人全产业链的标准体系——《人形机器人与具身智能标准体系（2026版）》。
在政策引导与市场需求的双重推动下，2026年政府工作报告明确提出建立未来产业投入增长与风险分担机制，培育发展包括具身智能在内的未来产业。开普勒机器人表示，将加快旗下产品的商业化进程，助力工业生产力实现质的飞跃。
稿源：美通社
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