新时达EP6+无稀土电机方案助力化工行业绿色转型

在“双碳”目标与稀土资源波动的双重挑战下，高能耗与高维护成本正成为制约化工行业发展的瓶颈。新时达创新推出“EP6系列变频器+无稀土同步磁阻电机”组合方案，成功应用于国内多家生化企业的针磨机改造。

在“双碳”目标持续推动与稀土资源价格波动的双重背景下，化工行业正面临能源效率低、运维成本高、设备稳定性不足等多重挑战。为应对这些问题，新时达推出了“EP6系列变频器+无稀土同步磁阻电机”组合方案，并已在多家生化企业的针磨机系统中成功实施。

实际应用数据显示，该方案不仅实现了高达12%的节能效果，还凭借其“零退磁风险”的特性，为行业开辟了一条摆脱稀土依赖、兼顾高效与稳定的绿色驱动路径。

在化工与食品加工行业中，针磨机作为提取工艺中的关键设备，其运行效率和稳定性直接影响整条产线的产品收率与品质。

从原料加工到成品产出的全流程中，传统针磨机多采用普通电机或稀土永磁电机驱动，然而随着工艺要求的提升，这些传统方案的不足逐渐显现：

新时达推出的EP6系列250kW变频器与无稀土同步磁阻电机的组合方案，通过技术创新，有效解决了上述难题。

该方案采用磁阻电机专用控制算法，确保电机始终运行在高效区间。在实际应用中，相较于传统驱动系统，能耗可降低高达12%，显著提升了设备的能效表现。

EP6变频器通过高精度控制策略，使无稀土同步磁阻电机持续运行在最优工况，有效减少电能损耗。在针磨机上的实际运行数据显示，系统整体能耗下降12%，为用户带来直接的节能收益。

该无稀土电机的转子结构设计简化，无需使用永磁材料或绕组，从根本上规避了稀土价格波动风险。同时，它结合了永磁电机的高效率与感应电机的耐用性，提升了设备的整体性能。

电机采用双旁路抗退磁转子结构，能够承受高达3倍额定电流的冲击，有效避免退磁不均问题，实现了零退磁故障的突破。

基于优化的磁路噪声抑制结构，设备在运行过程中转矩波动显著减小，运行噪声降低15-25dB，有效改善了现场工作环境。

在全球工业面临碳排放压力与资源限制的背景下，新时达的EP6系列变频器与无稀土同步磁阻电机组合，不仅为淀粉加工等行业提供了高效驱动方案，也在绿色制造与技术自主化之间找到了平衡点。

该方案具备以下核心优势：

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