氦气“国产替代”已全面启动，助力实验室“呼吸无忧”

但！先别急、先别慌。氦气，早就悄悄开启“国产替代”模式——三桶油带头发力，国内厂商紧随其后，甚至还有平价替代方案，实验室的“呼吸危机”，正在慢慢缓解～

近年来，随着氦气价格持续攀升，实验室和科研机构面临前所未有的压力。此前一篇关于“实验室是否还能负担得起氦气成本”的文章，在业内引发了强烈共鸣。评论区中，“经费吃紧”“设备面临停摆”“涨速远超工资涨幅”等声音层出不穷，反映出科研工作者对氦气供应问题的普遍焦虑。

然而，好消息正在悄然传来。随着三桶油等龙头企业在氦气领域的深度布局，以及一批本土企业的积极参与，国产氦气替代方案已逐步成型。从技术突破到产能落地，从产业链协同到平价替代路径的探索，我国正稳步提升氦气供应的自主保障能力，缓解科研机构的“呼吸危机”。

2025年11月至2026年5月，中石油、中石化与中海油在氦气领域的布局持续推进，主要聚焦于技术创新、项目实施与产业协作，旨在提升国产氦气的稳定供应与质量保障。

中石油在近期工作重心上，更多地延续和深化其前期在氦气领域的战略部署。在技术研发方面，公司持续积累专利成果与勘探评价方法。

专利技术储备：2025年8月，中石油获批“含二氧化碳天然气中氦气提浓装置”专利，该技术能够高效去除甲烷、乙烷等杂质，实现高纯度氦气的提取；2025年4月，公司申请了“铝土岩对氦气成藏贡献量评价方法”专利，为氦气资源勘探提供了理论支撑。
勘探技术应用：2025年2月，其自主研发的随钻氦气检测录井仪在深地塔科1井成功应用，检测灵敏度达到1ppm，覆盖全井段的氦气资源勘查。
产业协同：2025年12月，中石油参与中国氦产业创新发展论坛，并与产业链上下游伙伴签署合作备忘录，推动产业协同发展。

中石化在近半年内围绕氦气提纯、项目扩建及新型材料研发等方面取得了多项实质性进展。

技术突破：2025年6月，公司获得“采用二段膜结合合金吸附提纯氦气的方法及系统”专利授权，同年9月“氦气氧化脱氢提纯装置”专利获批，解决了催化氧化过程中的热控难题。
AI材料研发：2025年7月，中石化在世界人工智能大会展示“AI辅助聚酰亚胺气体分离材料开发”成果，新型膜材料的气体分离性能较传统材料提升30%。
项目扩建与产能落地：涪陵LNG工厂BOG尾气提氦改扩建项目于2025年7月至9月完成多轮设备采购招标，总投资额达5321万元。同年7月，公司在重庆石油LNG工厂成功试运行首套自主开发的氦气提纯装置，单次产气纯度达99.999%，预计年产能超过20吨。

中海油在2025年至2026年初实现了从技术集成到工程示范的重大突破。

装置试产成功：2026年4月，由中海石油气电集团自主研发的高纯氦气提取装置在宁夏盐池县试产成功，氦气纯度稳定在99.999%以上，具备装车外运条件。该装置采用“低温精馏+粗氦纯化+梯级复合低温吸附”工艺，预计6月实现气液氦联产，正式投产后年产能可达20万立方米高纯氦气或55吨液氦。
技术集成：2025年1月，公司申请“氢氦液化集成系统及方法”专利，通过氢氦交互换热器共用冷能，有效降低冷能损耗及设备投资。
产业合作：中海油联合宁夏氦能科技、三一能源装备等企业，在盐池县建设“200万立方米/天液化天然气联产60万立方米/年高纯氦气”项目。

除三桶油外，国内多家企业也积极投身氦气行业，从技术研究到产能建设均有显著成果。

针对实验室氦气使用场景，国内厂商也纷纷推出一系列节省氦气消耗的解决方案。通过优化气体回收、提高使用效率、改进检测设备等方式，有望进一步降低氦气依赖。

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