十余载专注打磨,国产高端传感器实现破局突围
十余载专注打磨,国产高端传感器实现破局突围
在智能制造的浪潮中,高端智能传感器扮演着“神经系统”的关键角色。然而,这一技术高地长期被基恩士、欧姆龙、西克、LMI等国际品牌主导,占据了中国市场上80%以上的高毛利份额。
由于传感器研发涉及材料、光学、算法、控制、微电子等多个交叉学科,且验证周期长、技术门槛高,国内企业普遍缺乏投入意愿。但仍有企业选择迎难而上。
王国安,一位海归博士,在2014年回国创立了海伯森。他清醒地认识到,国内虽拥有庞大的制造体系与市场需求,却在核心感知环节长期受制于人。他决定投身于这项长期且艰巨的事业——打造真正具备工业级稳定性的高端智能传感器。
高端传感器的研发,要求每个技术模块都达到极高水平,否则将难以支撑全天候运行。这正是海伯森从创立之初就确立的定位——以技术为核心,以工业可靠性为灵魂。
精准聚焦,构建双核心战略
不同于盲目扩张的模式,海伯森选择在工业感知领域中最具挑战性的两个方向——光学精密测量与机器人力觉感知上集中发力。
这两个技术方向并非随意选择,而是基于对产业发展趋势的深刻理解。光学测量解决的是“测不准、测不快”的工艺瓶颈,而力觉感知则让机器人具备“触觉”与“感知能力”,是迈向智能化的关键。
通过整合光、机、电、算等多个领域的技术能力,海伯森构建了一个技术同源、场景互补的体系布局。这不仅是填补国产空白,更是为智能制造构建了坚实的基础。

王国安表示:“没有精准的感知,就没有真正的智能制造。”
从点到面,打造全场景光学测量矩阵
光学精密测量是海伯森的核心技术,也是国产替代的主要战场。2020年,海伯森推出首款点光谱共焦传感器,成功解决透明、高反光、镜面等材料的测量难题。

经过不断迭代,海伯森现已拥有超过40款点光谱传感头,型号丰富度与性能表现均达到甚至超越国际品牌,产品已广泛应用于比亚迪、华为、富士康、宁德时代等龙头企业。
2021年,海伯森进一步推出国内首台3D线光谱共焦传感器。该产品以亚微米级精度完成复杂材质的3D轮廓重建,推动检测方式从“定性”迈向“定量”,显著提高检测效率与产品质量。

面对加拿大LMI公司发起的专利诉讼,海伯森凭借自主知识产权成功应诉,并于2026年1月获得最高人民法院终审胜诉,为中国传感器企业在全球技术竞争中赢得尊重。
2022年,海伯森再推创新产品——工业级一体式3D闪测传感器,实现62×62mm区域2D与3D测量仅需1.5秒,成为3C、显示、半导体等产线的标配。

线光谱技术衍生的高速数据传输方案也被转化为超高速工业相机,40G光纤传输、高像素、低成本等特性使其在多个行业快速落地。

从点到线,再到面,海伯森在行业关键节点持续发力。
力觉与校准技术,赋能机器人智能化
如果说光学测量赋予机器人“视觉”,那么力觉与校准技术则为其提供了“触觉”与“精准度”。早在2016年,海伯森便推出六维力传感器,打破外资品牌垄断,价格优势明显。

与部分企业聚焦中低端市场不同,海伯森选择深耕高端应用。凭借高性能指标,其产品已在半导体、AI等领域实现落地。
随着人形机器人市场的崛起,海伯森也在提前布局。通过将精度控制至亚微米或纳米级别,未来机器人将具备更精细的感知与操作能力。
在工业场景中,机器人校准传感器同样发挥着关键作用。海伯森的非接触式、高防护等级产品已被库卡、ABB、史陶比尔等国际品牌以及多家国产头部企业采用,累计交付超千台。

此外,海伯森还推出对针传感器与激光对刀仪,广泛应用于点胶、机床等场景,成为产线上的“精度守护者”。
三重重构,推动产业变革
11年来,海伯森实现了价格、信任与技术三重重构。
在价格层面,海伯森以技术突破击穿高价壁垒,让高端传感器从“奢侈品”变为“必需品”。
在信任层面,通过现场验证与性能超越,打破“国产不如进口”的偏见,赢得终端客户认可。
在技术层面,构建起严密的专利体系,并通过胜诉LMI公司彰显硬实力。
未来可期,聚焦人形机器人时代
海伯森的长期目标是全面融入人形机器人浪潮。借助在光学与力觉领域的积累,企业正推进技术“降维”与“简化”,为关节、减速器、末端执行器等核心部件提供亚微米级解决方案。
王国安表示,中国市场的潜力足以支撑不同层次的传感器企业。他呼吁行业摆脱价格战,关注价值创造,构建“技术-价值-研发”的良性循环。
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