新时达推出磁驱全栈电控方案，赋能智能制造输送系统升级

基于30余年工控技术积淀，新时达正式推出磁驱全栈电控解决方案，以核心技术 100% 自主可控为根基，打造覆盖10-1500kg全量级输送场景的一站式场景化系统解决方案。

随着制造业向高速、柔性与智能化方向持续演进，传统输送系统在集成复杂度高、协同效率低及环境适应性不足等方面逐渐暴露出局限。同时，企业对输送系统的稳定性、柔性化能力以及综合成本控制提出了更为严格的要求。

基于三十余年的工控技术积累，新时达正式发布磁驱全栈电控解决方案。该方案以100% 核心技术自主可控为基石，构建覆盖10-1500kg全负载等级的输送场景系统化解决方案。该平台广泛适用于锂电、3C电子、汽车电子等多个领域，推动产线实现更高效率与智能化升级。

新时达打破传统“多供应商集成”模式，提供包括伺服驱动器、专用编码器、智能控制器及上位机软件在内的全套软硬件解决方案。该方案贯通从系统设计、部署到运维的全生命周期流程，有效解决权责不清、跨厂商协调困难及故障排查复杂等痛点，显著缩短设备集成时间，同时降低全生命周期内的总体拥有成本。

依托自主研发的核心控制生态，单控制器内部可集成机器人、CNC、视觉、点胶等多个子系统，消除跨系统交互延迟，实现高精度同步与高效协同。方案支持根据行业工艺特点灵活调整，轻松应对复杂产线的柔性生产与快速换线需求。

所有核心部件均实现自主研发与生产，依托规模化制造能力与成熟供应链体系，实现质量与成本的良性平衡。不依赖外部采购，在确保工业级可靠性的同时，为客户提供具有市场竞争力的价格优势，兼顾高性能与高性价比。

新时达凭借三十余年的工控技术积累，所有产品均经过CNAS认证实验室的全面测试。方案具备卓越的抗振动、耐油污与防尘能力，能够稳定适应各类严苛工业环境。长期运行中持续保持高可靠性，有效降低维护支出，提升整体生产效率。

基于CODESYS开发环境打造，提供磁驱专用控制库与调度策略，激发工艺创新潜能。该控制器可集成视觉和机器人系统，实现与输送线的协同作业。同时支持Modbus等主流通信协议，便于设备间数据交互与远程监控。

覆盖10-1500kg全负载范围，支持DC 48V、AC 220/380V等多种供电方式，满足从小型单机设备到大型重载产线的多样化应用场景。

支持2.5–10mm超大感应间隙，对安装精度要求低，实现即插即用，无需繁琐校准，大幅缩短产线部署与调试周期。该编码器具备出色的环境适应性，可稳定运行在振动、油污及粉尘等复杂条件下，适用于多种轨道布局，便于灵活拼接扩展。

新时达磁驱全栈电控解决方案已在新能源锂电、半导体精密制造、3C电子与汽车电子等多个重点行业完成核心工艺验证，能够覆盖10-1500kg全负载应用场景，支持3C产线的高速接驳与快速换型。

未来，新时达将持续深耕工业自动化核心领域，坚持自主可控的发展方向，通过不断完善全栈产品体系与场景化解决方案，为全球制造业的数字化和智能化转型持续注入技术动能。

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