IO-Link技术的演进与应用前景 | 图尔克高端访谈【下】

在智能制造和工业物联网快速发展的背景下，图尔克作为智能传感器技术的领先企业，致力于为工业设备注入智能化能力，推动工业4.0的实现。

在elektroAutomation杂志记者Andreas Gees的采访中，图尔克的产品营销经理Sai与工厂自动化系统产品管理总监Buda深入探讨了IO-Link技术在当前产品组合中的核心地位，并展望了其未来的发展方向。

Q：IO-Link是否适合作为数字化服务的底层技术？

Buda表示，图尔克的边缘控制器支持数据预处理、可视化以及通过OPC UA等协议将数据上传至云端。公司提供即插即用的功能块和模块，便于客户快速部署。全球的应用工程师和销售团队会与客户共同探讨具体需求，并进行概念验证，通常会涉及数据可视化和与MES或云平台的集成。

此外，图尔克还与系统集成商合作，开发完整的自动化解决方案。其设备具备广泛的兼容性，同时公司也推出了“配置而非编程”的云服务，帮助那些对数字化服务了解有限的设备制造商实现远程访问、数据可视化与分析，最终构建灵活的交钥匙系统。

Q：IO-Link+与单对以太网（SPE）是当前的热点话题，图尔克如何看待这些技术的发展？

Buda指出，单对以太网（SPE）最初源于汽车行业，旨在替代传统的CAN总线。SPE推动了适用于汽车和过程工业的传输距离和数据速率标准的制定。在IO-Link社区，公司也在密切关注这些进展，并将10 Mbit的长距离传输技术定义为IO-Link+。

相比之下，传统IO-Link的传输距离限制在20米以内，数据速率低于1 Mbit。随着工业物联网（IIoT）对数据吞吐量的需求增加，IO-Link+为在危险区域（0区和1区）的数据传输提供了基础。然而，IO-Link仍将保持其点对点连接的特性。

Q：SPE与Profinet等协议是否会取代IO-Link？它们之间有何差异？成本因素如何影响其应用？

Buda认为，SPE的目标之一是以与IO-Link相近的成本实现传感器连接，但从目前来看，这一目标尚未实现。此外，使用非屏蔽电缆进行长距离传感器连接在技术上仍存在挑战。Profinet社区则更看重非屏蔽双线电缆的成本优势。

因此，SPE在通信能力上难以与IO-Link媲美。在设备侧，复杂传感器的通信接口成本占比不高，SPE在这些领域可能更具优势。而对于简单传感器，IO-Link仍是不受现场总线限制的优选方案。

Sai补充道，IO-Link在拓展新市场方面仍有潜力，但其性能存在局限。IO-Link社区正在关注哪些领域可以合理采用该技术，以避免未来某些传感器必须转向IO-Link+的尴尬局面。社区也在推动IO-Link与IO-Link+的共存，明确IO-Link+是IO-Link的扩展而非替代。

Q：IO-Link Safety技术的发展情况如何？图尔克如何看待这一方向？

Buda表示，图尔克在安全领域拥有丰富的产品线，特别是在IP67防护等级下，公司提供了结合Profisafe与IO-Link技术的混合型设备，并集成了安全关断功能。尽管这些产品尚未完全符合IO-Link Safety标准，但它们为IO-Link在安全领域的应用提供了参考。

IO-Link Safety标准的首个版本已于2017年发布，而Profisafe over IO-Link等替代方案则可能带来一定的不确定性。目前，行业正在围绕这一标准构建生态系统。Buda认为，IO-Link Safety为安全传感器和执行器的标准化提供了基础，有助于实现跨厂商设备的互操作。

Sai指出，近年来许多厂商已推出支持IO-Link与Profisafe集成的安全设备。然而，IO-Link社区对这一方向持保留态度。另一方面，IO-Link Safety不受Profinet、EtherCAT或Ethernet/IP等协议的限制，为安全传感器和执行器制造商提供了一个统一的标准。

以门联锁装置为例，传统布线方式较为复杂，而IO-Link Safety的双向通信能力将显著提升该领域的效率。

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图尔克是传感器、现场总线、接插件、接口技术、人机界面（HMI）和RFID系统领域的领先供应商，为工厂自动化和过程控制提供高效解决方案。

凭借先进的制造技术、标准化产品组合以及全球销售网络，图尔克能够快速响应本地市场需求，帮助客户降低采购、库存和安装成本，同时提升系统运行的安全性。

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