广东打造“AI超级员工”助力智能制造升级
广东打造“AI超级员工”助力智能制造升级
在广东的制造车间里,一批被称为“AI超级员工”的智能系统正悄然改变着生产流程。它们能够检测耳机曲面微米级的瑕疵,识别人眼无法察觉的镜片二维码,甚至在多台设备协同作业时,展现出类似高铁运维班组的高效分工。这些系统来自深圳一家快速成长的独角兽企业——思谋科技。
随着广东智能制造的不断演进,“AI质检”已逐渐成为常态。具备高精度识别能力和协同作业能力的“AI超级员工”正大规模部署,成为推动制造业柔性生产与效率提升的重要力量。
将AI技术引入工业现场
在深圳前海的思谋智能制造博物馆内,各类工业机器人吸引了众多参观者。其中,智能检测机器人尤为引人注目。它们不仅具备高识别准确率和大吞吐量,还能适应多品种、小批量的生产需求。一台用于3C行业的机器人凭借其多轴仿生设计,于2025年荣获德国红点奖。
思谋科技联合创始人兼首席技术官吕江波表示,传统工业检测设备更像是一名严格执行标准的“质检员”,需要工程师提前设定大量规则。而思谋科技的机器人则具备类似工业专家的能力,不仅能识别产品缺陷,还能理解生产环境、分析问题,并实现“7×24小时”自进化,根据不同场景自主完成检测任务。
支撑这些机器人灵活作业的核心,是思谋科技自主研发的全球首个工业多模态大模型IndustryGPT。该模型与边缘AI感知层、智能终端执行层深度融合,构建了覆盖感知—推理—执行的全栈一体化工业AI智能体技术体系。通过持续接收来自一线生产线的真实数据,该系统不断优化自身性能,形成“数据飞轮”效应,使其在不同行业和场景中快速迭代。
思谋科技由香港科技大学讲座教授贾佳亚于2019年创立,团队长期专注于AI与计算机视觉领域,强调“AI原生”理念。然而,团队成员也一致认为,工业AI不能仅停留在实验室,而应深入生产线。
吕江波指出,AI与制造业之间的最大障碍并非技术本身,而是对制造业的理解。制造业涉及复杂多变的真实场景,不同工厂、产线、设备,甚至同一条产线在不同时间段,工况都可能不同。实验室中表现优异的AI模型,一旦进入工厂,可能因光线、材质、反光、振动等因素导致准确率下降。
因此,思谋团队花费大量时间深入工厂,与工艺工程师、设备工程师及一线操作人员共同工作,深入了解生产流程与实际痛点,再结合软硬全栈技术,使机器不仅“看得见”,还能“看得懂”,真正将AI能力落地到生产现场,助力企业提升质量、效率与智能化水平。
聚焦实际生产问题
成立不到7年,思谋科技的智能体产品已服务全球超过730家客户,涵盖消费电子、新能源、精密制造、轨道交通等多个行业,包括特斯拉、卡尔蔡司、立讯精密、歌尔股份、京东方、中国中车、中创新航及科达利等知名企业。
吕江波表示,制造业客户,尤其是世界500强企业,对供应商的要求不仅在于技术先进,更在于稳定可靠和实际问题的解决能力。思谋科技之所以能在短时间内获得众多头部客户的认可,关键在于始终坚持从产业需求出发,将AI技术转化为可落地的解决方案。
2020年,光学巨头卡尔蔡司在广州的工厂急需一种光学镜片隐形二维码识别设备,以确保生产全过程中的镜片质量与防伪。然而,该技术难度极高。
成立仅一年的思谋科技在了解需求后,经过四个月的数百次实验,成功研发出多面体微钻石结构的光源反射膜,并结合前沿的计算机视觉算法,实现了无论镜片是凹是凸、度数多少,都能完整、快速识别其上的隐形二维码。
这一项目不仅帮助思谋科技打磨出软硬一体化的智能检测机器人,也使其成为全球唯一具备该方案能力的供应商,奠定了其在光学检测领域的领先地位。随后,思谋科技参与了卡尔蔡司的镀膜工艺改善与产线优化项目,助力其推进从制造环节的智能化到工厂级的数字化升级。
思谋科技的工业AI智能体产品不仅限于检测。在美的超级工厂,其自主研发的ViMo Xphere工业AI视觉推理平台已完成规模化应用验证,接入美的多品类核心产线,覆盖AOI复判、AI波峰焊检测、八拼板螺柱螺纹检测、空调内外机检测等关键工序,实现多类型视觉任务的统一接入、推理与运行管控。其集中式推理中枢还可适配超级工厂多基地、多产线的柔性生产需求,为全球高端制造企业的AI规模化落地提供了可复制的范本。
智能体矩阵拓展广东智造版图
2026年3月发布的《广东省推动制造业与服务业协同融合发展2026年行动方案》明确提出,力争到2026年底建设200家以上智能工厂和智能体工厂。
吕江波表示,未来制造业的核心竞争力将越来越依赖人工智能带来的智能化能力。工业AI智能体的真正“上岗”,需要算法、工业大模型、机器人、传感器、软件平台等多个环节协同工作。思谋科技的核心优势在于其全栈工业AI智能体技术能力,以及在产品落地过程中积累的大量真实工业场景数据和行业经验,形成“技术研发—场景应用—数据反馈—能力提升”的闭环,成为其重要的“护城河”之一。
据灼识咨询数据显示,思谋科技是2025年中国收入规模最大的工业AI智能体提供商,也是首家实现工业AI智能体大规模、跨区域、多场景部署的企业。截至2025年底,思谋科技已向多个行业垂直领域交付约14万个工业AI智能体,部署于客户核心产线,累计完成超170亿件产品检测。
一家硬核科创企业的崛起,往往并非偶然。广东拥有全国最完备的制造业全产业链条,从上游核心原材料到中游精密零部件加工,再到下游整机集成制造,产业配套完善。3C电子、家电、新能源汽车、光伏储能等产业集群密集,为工业AI技术提供了丰富的实景试验场。粤港澳大湾区的产学研协同创新生态,也为硬核科创企业持续赋能。
吕江波表示,“思谋”二字寓意“思当下,谋未来”。“思当下”即扎根产业现场,深入理解制造业当前面临的真实需求;“谋未来”则是探索AI与制造业深度融合的新路径,推动产业向更加智能、高效和可持续的方向发展。粤港澳大湾区在信息流、人才流、资金流等方面具备显著优势,为思谋科技的快速发展提供了肥沃的土壤。
从国内龙头生产线到海外智造厂区,越来越多的“AI超级员工”已上岗就位。以思谋科技为代表的中国本土工业AI企业,依托大湾区产业基础完成技术淬炼、商业化验证与全球化出海,用硬核科创实力拓展广东智造版图,持续改写全球智能制造产业的竞争格局。
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