工厂与流程工业功能安全自动化技术全面升级
工厂与流程工业功能安全自动化技术全面升级
2026年9月24日——PROFIBUS与PROFINET国际组织(PROFIBUS & PROFINET International,简称PI)近期发布一系列关键技术更新,通过修订PROFIsafe安全通信规范、部署全套测试基础架构以及迭代应用层配置文件,为制造与流程工业的安全、柔性及高效自动化系统筑牢技术底座。6月公布的规范澄清版已顺利通过德国莱茵 TÜV(TÜV)的独立评估认证。
新版文件对PROFINET网络中的BaseID(基础标识符)配置机制、参数化流程、允许的数据类型与取值范围、循环冗余校验(CRC)算法及安全响应时间等核心参数作出了明确界定。BaseID机制的引入显著拓宽了安全通信网络的拓扑边界,支持构建规模更大、模块化程度更高的工业控制系统。该特性确保新增的PROFIsafe组件能够在复杂架构中实现唯一性识别,为可扩展的机床与产线系统设计提供了关键前提。
为同步保障技术落地的质量底线,PI同步开放PROFIsafe TestBundle测试套件、物理层测试仪及配套的实验室作业文档。设备制造商与PI认证实验室可依托该工具链,对安全通信协议实现进行标准化验证,并依照成熟的PI认证流程完成产品合格评定。从规范制定到第三方检测,全链路质量追溯体系得以有效闭环。
在驱动控制领域,安全通信性能持续迭代。2026年6月,PI正式发布《PROFIdrive on PROFIsafe 修订版》。该版本提供的跨厂商互操作接口,实现了安全驱动功能的统一集成。新一代安全控制理念不仅强化了人员防护机制,更优化了人机协同作业体验,进而带动整体设备可用率与生产效能的同步攀升。
随着IO-Link Safety技术的全面落地及首批商用产品的问世,PI在功能安全架构的纵向延伸方面占据先机。安全控制指令已进一步下沉至传感器与执行器终端,实现从控制层到现场设备层的全链路功能安全覆盖。
流程工业的安全通信普及成为下一阶段的重心。基于PROFINET 高级物理层(APL)技术与PA Profile 4规范,过程控制仪表的安全通信需求即将被纳入新版《过程控制设备配置文件》。该草案已与NAMUR(德国自动化与测量技术协会)“数字过程通信”工作组完成深度对齐,设计逻辑以现场易用性为核心。符合标准的现场仪表将支持安全模式与标准模式的无缝切换,大幅削减设备型号冗余。在测量回路重新评估或多功能工厂改造场景中,操作团队可直接复用现有仪表,显著提升产线柔性。新版PA Profile 4.10计划于2026年进入PI内部审核阶段,首批测试设备的工程验证预计于2027年第二季度启动。
PROFIBUS & PROFINET International主席Xaver Schmidt表示,PROFIsafe已确立其在安全通信领域的行业标杆地位。通过持续打磨底层通信机制并拓展新兴应用场景,该技术标准正不断拓宽应用边界。此次规范更新、测试生态完善以及流程工业适配方案的推出,共同构筑了面向未来的安全可控系统底座。Xaver Schmidt强调,唯有依靠强健的安全机制、清晰的应用规范以及严密的品质管控,才能为数字化转型、柔性制造模式与数据驱动型应用提供坚实支撑。PI正通过整合上述核心要素,打造覆盖工厂与流程工业的PROFIsafe完整生态矩阵。
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