案例|优艾智合助力锂电头部企业智能升级
随着锂电行业产能迅速扩张，工厂产线对物流的搬运量、及时性和实时数据提出了更高的要求，优艾智合“移动机器人+工业物流应用软件”一体化解决方案实现整厂物质流和数据流的打通，有效解决锂电生产因人工搬运作业导致的稳定性、数据孤岛等问题，实现稳定连续、高效的生产。
#项目概览
客户：国内锂电头部G企业
场景：正负极车间
方案：24台移动机器人及智慧物流系统
亮点：2万㎡范围，日作业里程172526m
ROI：小于2年
项目背景
国内锂电头部G企业拥有完整锂电行业生态链，覆盖上中下游及回收循环，年产12939万只。产品被广泛应用于电动汽车、储能、3C产品（手机、平板、耳机、无人机等）、化学品及制药等领域。G企业某生产中心M3栋1楼正负极车间面积约20000㎡，涵盖正负极的涂布上料至涂布下料等物料转运搬送。该车间希望通过导入机器人实现涂布-辊压-分切-模切-烘烤-切叠全流程物流自动化改造， 实现智能化升级。
项目痛点
在产能需求日益爆发的情况下，该厂面临以下痛点：
1. 用工难题与产能提升需求冲突。物料重达1200kg，7*24小时连续搬运工作，员工劳动强度大；人员流失率达11.4%，招聘-培养-用工整体成本高。2. 人员进出带来粉尘污染影响电芯良率，人工搬运易出错导致原料损耗。
3. 人工搬运不稳定导致前后工序衔接不够，影响节拍浪费产能。
解决方案
优艾智合应用软硬一体的智慧物流综合解决方案，实现涂布到切叠的全流程物流自动化改造：
硬件层面，优艾智合应用24台多机型移动机器人协同作业，其中4台双工位举升机器人用于涂布上下料，4台FTT双工位举升机器人用于FTT上下料，9台单悬臂机器人用于辊压/模切/切叠上下料，7台顶升机器人用于烘烤上下料。
旋转顶升L1000-R
0-60mm业内最广升降行程
覆盖不同工序对接高度
二维码与激光融合导航适应多种复杂生产环境
单悬臂机器人
±3mm运行精度
1600mm举升高度
500kg最大负载
大极卷搬运机器人LB2000
尺寸：1850*1600*1620mm；1400kg洁净等级：最高Class 1000位置精度：±5mm，±1°软件层面，优艾智合智慧物流管理系统YOUI TMS与企业信息管理系统及生产设备精准对接，彻底打通物料在生产设备之间的物质流与信息流，辅助车间实现信息化生产管理。
应用环节
项目作业区域为涂布车间，涵盖正极的涂布上料-涂布下料-辊分上料-辊分下料-模切上料-模切下料-烘烤上下料-切叠一体机上料，负极的涂布上料-涂布下料-辊分上料-辊分下料-FTT上料-FTT下料-模切上料-模切下料-烘烤上下料-切叠一体机上料等物料转运搬送。
价值提升
通过智慧物流解决方案，优艾智合实现涂布到切叠的全流程物流自动化改造；平均1台机器人1天执行73.9趟任务，日作业历程7188.6m，搬运物料73.9次；24台机器人1天执行2267趟任务，日作业里程172526m，搬运物料1774次。该厂获得以下价值提升：
1. 每台机器人1年节约人力成本15万，仅计算人工成本ROI小于2年；
2. 通过信息化生产协同提高物料周转，在制品库存流转率提升2%；
3. 实现整厂1%的产能提升。
关于优艾智合（西安）机器人科技有限公司进入企业商铺
西安优艾智合机器人科技有限公司是一家以机器人研发与制造为核心的创新型高新技术公司。优艾智合具有完全自主知识产权的移动机器人核心算法，拥有大量业务场景无人化改造经验， 优艾智合基于移动机器人，致力于提供智能制造，智能巡检及维保等覆盖全行业、全方位的产品和解决方案。
公司为合作伙伴提供移动机器人本体及相关集成解决方案。致力于为半导体及电子制造，飞机制造，汽车零配件等制造行业提供工厂自动化及场内物流解决方案。为电力电网、能源冶炼、商业物业及公共交通等行业，提供巡检及自动化维保解决方案。
优艾智合机器人积极践行企业使命—“机器人技术赋能场景变革”，坚持技术创新，场景革新，力争成为机器人行业领军企业。
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