宁波大相汽车科技有限公司,简称“大相汽车”。成立于2017年,位于杭州湾新区,主要致力于汽车设计行业,从事汽车新产品的研发及创新设计研发领域,并不断的向行业输送汽车产品设计人才,为制造业企业提供汽车设计(CAD&CAE)及产品研发和企业提供数字化转型服务及实施解决方案。主要包括整车、造型、车身、底盘、开闭件、内外饰、电器等各部分的研发工作。
大相汽车在打造一种新型的汽车设计模式,整合汽车设计行业上下游资源,降低企业成本,提高产品设计效率,提高企业竞争力,建立了具有核心竞争力研发队伍。公司具有一支近百人的专职技术团队,具有20多人的国内外专家团队。技术骨干具有多年的工厂实际生产经验和汽车开发设计经验。公司已与一汽技术中心、北汽、吉利研发中心和长城公司建立了紧密的合作关系。大相科技管理团队和技术团队始终贯彻"打造专业汽车咨询团队、助力中国汽车自主事业"的发展战略。坚持“技术、合作、责任和创新”的经营理念,为成为研发能力强、员工幸福指数高、客户一致认可的优秀汽车咨询公司而不懈奋斗,在倡导智能研发、智能设计的同时也在积极为实现汽车设计研发的【工业4.0】,【中国制造2025】提供助力。
大相汽车客户化定制开发服务
基于数字化产品平台的客户化定制服务。依托行业 内部数字化产品实施经验及现有产品的基础上,在已有数字化平台上进行用户所需功能的优化服务。
基于业务需求场景的客户化定制服务。结合企业业 务痛点,通过软件工具的开发服务,进行全新数字 化工具研发服务。
基于研发业务领域的数字化革新,为企业打造产品全生命周期服务平台; 解放研发人员双手,降低研发人员能力要求的协同化研发体系; 为客户创造价值,为企业提升品质,为团队建设能力,为人员提供便利。
主要产品
CATIA 产品,SIMULIA 仿真解决方案,二次开发产品
作为法国 达索系统(Dassault Systemes)的全球合作伙伴,宁波大相汽车为客户推荐和提供达索的全系列产品线上的主流产品。 一直以来,CATIA 是高端工业设计软件的代名词,它广泛应用在航空航天、汽车、船舶、工业装备、能源、基础设施等行业。CATIA擅于构筑其他CAD软件难以表达的复杂曲面特征;擅于封装和重用知识,实现极高效率的建模和变型复用;擅于定义不同专业领域的模型信息,构建完整的产品数字样机,与下游的制造设备实现无纸化、自动化的对接。 一方面,她代表着极致的设计能力;另一方面,她是工业软件界中的香奈儿,代表着价值不菲。
解决方案
全生命周期数字化解决方案
我们为您的创新、数字化转型和创收铺平道路。 我们将行业领先的产品生命周期研发/管理工具与专业知识相结合,让您可以享受从产品设计到生产的全过程。我们的经验使您 的工作变得简单、有趣并具有个性化,以便我们一起将您的愿景转化为价值。
赢享系统1.0
国内汽车研发企业信息化建设深入,逐步呈现出数字化企业发展趋势。3D虚拟化产品模型设计是研发过程中最直观的产物。
汽车产品研发大日程下的工具化辅助,促进了企业多业务领域的数字化转型。
赢享系统1.0,基于CATIA三维设计软件,通过开发技术,为研发人员提供辅助研发工具,包括布置设计验证、结构设计、质量检测、仿真验证、知识协同等多维度的研发工具支撑,将研发知识、研发经验、研发标准及要求向工具转换,降低研发人员能力要求,释放人力资源成本,提高研发效率及质量,为数字化研发模式提供助力。
产品研发设计,通过工具实现统一的企业标准要求,严格及规范的研发产物,为各个业务领域提供标准化的数据信息,更好、更快的完成产品研发设计任务。
License管理器
研发企业针对软件版权问题愈加看重,计算机技术和软件技术的发展所引发的法律问题是传统产业正在面临的困难,授权资源的合理分配,正规化使用是企业发展的必然途径。
License管理器,主要解决企业软件资源合理分配问题,其涵盖用户管理、 组织架构管理、 权限分配、 硬件资产管理、软件许可管理、浮动许可权限管理、许可到期提醒、 浮动许可用量监控等功能为一体的管理系统。 方式通过科学有效的管理解决企业对 IT 资产、 软件使用量、 软件版本不统一等问题,为企业提供高效的管理方案。
企业版权解决专家,浮动许可回收释放管理系统是为了避免企业内部使用各种浮动License点数不足,工程师长时间占用License资源,造成License浪费而推出的解决方案。
SPDM数字化仿真管理系统
整车研发过程中,仿真验证是整车质量及耐用性的卡口,但企业在仿真业务开展过程中,经常遇到任务之间缺乏协同,过度依赖经验判断,未形成有效的知识积累,针对分析结果难以关联追溯等。
SPDM数字化仿真管理系统,通过数字线程实现仿真连续性,结合各个设计环节及仿真分析软件平台,实现产品全生命周期下仿真任务管理、资源分配及进度跟踪为一体的数字化平台。平台链接了PLM、HPC、TDM等多套系统,以及CATIA、NX、ANSYS、ABAQUS等几十款设计和仿真软件,实现仿真业务管理流程标准化、仿真任务管理和执行在线化、仿真业务统计分析可视化、仿真数据统一结构化存储、仿真知识传承等,平台帮助企业将大量的业务过程数据和其他相关数据管理起来,同时将复杂的仿真流程标准化,将仿真与设计、试验等相关团队间等数据流转规范化,帮助企业实现仿真与研发创新过程的真正融合。
PDM数字化模型管理系统
产品研发企业针对结果数据的PLM全生命周期管理,面临诸多的挑战,包括业务多样化、产品多样化、分布零散化等。 项目监管、任务执行、数据管控、数据安全、业务流程集成等诸多领域给企业制造了较多的挑战。
PDM数字化模型管理系统,平台提供了一个统一环境,连接整个企业和产品生命周期,允许所有开发人员和用户围绕产品的系统工程的进行协作,硬件和软件开发,变型和选项管理,零件发布,制造规划,质量,技术文档,计划管理等。提供端到端的服务企业级生命周期管理,以及跨职能协作功能和全生命周期的配置管理。
平台构建了完整的协同作业环境,包括图文管理、项目管理、产品管理、协同开发等,并于多个研发平台、生产平台建立集成接口,信息化互通,提升研发效率及产品质量。
Question问题跟踪管理系统
国内汽车企业竞争愈演愈烈,整车研发质量管理一直是企业的核心业务,研发过程中问题的解决方案也是企业的重要财富积累。
产品研发过程中问题的管理包括提出、解决、跟踪、统计、追溯,以及高效的反馈、解决过程的记录。
问题跟踪管理系统,数据库下的Web端管理平台,基于企业研发过程中的数据问题,通过与研发软件进行接口对接,获取研发数据问题并建立对应的跟踪体系,实现研发数据问题的线上跟踪、应对策略及状态的实时监控,建立统计机制及必要的消息提醒渠道,实现研发端及检测端的无缝式沟通,减少非必要的沟通时间成本,减少问题管理、统计及状态统计的人力投入。
问题的有效管理,建立企业问题库,形成企业经验积累,实现研发问题的可预知、可预防,从而降低由于问题遗留导致的生产成本提高。
BenchMark竞品数据管理系统
BenchMark竞品对标是企业发展、定位、战略布局的核心业务,是决策产品定位的终极信息来源。
竞品业务产生大量的数据、信息产物,企业面临竞品产物的管理、应用难题,如何为短周期研发提供行业经验、标杆素材?
BenchMark竞品数据管理系统,主要针对设计研发企业,在行业竞品业务实施过程中,实现对竞品成果的系统化管理,并为后期产品研发各个业务领域、业务场景提供便捷化应用,数字化支撑。解决由于竞品数据量过大带来的标杆产品定义不清楚、数据管理标准不规范、积累数据应用困难等问题,通过IT化手段,为企业快速适应短周期研发建立数字化桥梁。
基于数据库下的Web端竞品数据浏览、查询、对比,为研发提供更加方便、更加迅速、更加直观的研发意见,助力闪电研发。
MES生产执行管理系统
国内生产制造企业,在研发端进行了大量的数字化系统实施,但生产车间缺少数字化实施系统,上游管理与车间生产之间没有数据传输,产生的数据不准确和不完整。使企业在生产中不能准确地进行分析、精细化管理。
MES生产执行管理系统,是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。实现生产可视化、过程规范化,生产可追溯,管理精益化。
MES作为桥梁,弥补了企业信息架构的断层。
智能设计实施方案
大相汽车基于CATIA CAA的功能,根据企业需求,对CATIA进行定制化开发,使得CATIA能够识别工程设计中的多种设计条件,重复复杂设计工作,校验设计结果。逐步替代人员完成大量复劳动,提升员工劳动价值,缩短产品研发周期,降低企业劳动成本。帮助企业管理产品研发的标准规范,固化积累工程技巧知识,利用信息技术和计算机技术快速完成零件设计、产品迭代,加速企业技术创新。