星恒电源股份有限公司 成立于2003年,以中科院物理所技术为依托,是国内知名的动力锂电池高新技术企业。
历经20余年发展,星恒已开展全球化产业布局,拥有苏州、滁州、印尼、匈牙利等生产基地,欧洲、印度、东南亚、新加坡等子公司。同时布局电池原材料业务“星恒青源”、电池运营品牌“城满电”和电池回收业务“星恒新材料”,开启全产业链生态进化。产品主要用于电动汽车、储能、电动轻型车等新能源领域。
截至2024年,星恒锂电池出口德国、法国等30个国家和地区,动力锂电池累计销量超3300万组,轻型车锂电池连续七年出货全球领先,并配套超30万辆电动汽车。
发展历程
2023 发布“黄金双核”材料技术;推出金砖电池,发力新能源汽车、家储市场;星久科子公司、新加坡子公司成立
2022 装配家用储能批量出货;动力汽车电池累计销量突破30万套;星恒青源成立
2021 城满电、星恒新材料成立;轻型车锂电池全球销量累计突破2100万组
2020 超锂S7技术发布;成为五菱宏光MINI EV核心供应商
2019 滁州基地投产;第1000万组电动车锂电池下线
2018 滁州生产基地开工建设;印度星恒成立
2017 大批量进入印度小型家庭储能及电摩市场
2014 开拓国内电动汽车市场,成为细分领域领导品牌;开拓德国家庭储能领域
2012 苏州科技城新基地全面启用;成为三大运营商铁锂通信备用电源前三供应商
2011 装配纯电动轿车,在法国销售3000辆
2010 装配200辆新能源车,服务上海世博会
2009 成立欧洲办事处,现为欧洲子公司,成为欧洲轻型车锂电池领导品牌;装配电动自行车,作为“国礼”赠送给美国前总统奥巴马
2008 装配26辆帕萨特混动汽车,服务北京奥运会嘉宾接待
2006 开拓国内电动自行车市场,成为电动车锂电池领导品牌
2003 苏州星恒成立,专注动力锂电池研发制造
2001 承担国家“863”,973”电动汽车重大专项课题
1999 北京星恒成立,研发制造“方向电池”
1994 在福特基金的资助下,开始汽车用锂离子电池的研究
星恒优势
20年历史积淀:丰富的行业认知,更能精准洞察应用场景需求
覆盖多场景应用:“多栖型选手”游刃有余应对多变的产品设计等需求
高效生态布局:完善的锂电产业生态闭环,降低成本、提高效率、优化产品和服务
2800万组产品应用:大规模产品应用,并且经过多个生命周期检验,极具可靠性
深耕细分领域:以创新的产品方案,不断拓展新能源电池应用
企业文化
战略愿景:引领锂电池在新能源领域的应用,成为全球动力锂电池一流品牌
战略使命:做让老百姓有幸福感的电池
战略方针:安全第一、成本最优、苛于品质、赢于服务
核心文化:拼搏进取;求实创新
主要产品
金砖电池、储能模组、超锂S7系列、超钠F1、小电芯
技术创新
锰基复合锂
单晶锰酸锂+磷酸锰铁锂:材料优势互补,大幅提升锂电池循环、低温及安全性能
超长循环 性能卓越:循环寿命高达3500+次,倍率、循环稳定性、恒流充入比等方面具有明显优势。
独特材料 安全可靠:晶体结构稳固,有效抑制锂枝晶,防止内短路。
超高电压 能量提升;相对铁锂具有更高电压,电池能量密度理论提升15%-20%。
极致耐寒 冬季畅行:-20℃放出90%的电量,解决锂电池低温短板。
高能铁锂
高能磷酸铁锂材料,提升循环寿命:磷酸铁工艺,材料克容量高,循环性能优异
复合人造石墨,提升低温性能:复合型石墨,一次颗粒可提升电芯低温性能,二次造粒提升压实、能量密度和高温循环
复合导电剂,提升低温性能:颗粒间碳黑+CNT+石墨烯复合导电体系,形成三维导电网格,提升极片电导率,并降低极片内阻值,提升电芯低温性能
低温型电解液,提升低温电导率:开发新体系溶剂、锂盐和含氟添加剂,增强电解液的低温适用性,有效提升低温下电导率
钠离子
专用正极 适配两轮:两轮车专用钠电正极,高容量,高性价比
高效负极 经久耐用:高容量、高首效负极,储钠克容量高、循环耐久性高
适配搭档 安全可靠:高效去熔剂化电解液,降低电芯内阻和极化
方形层叠 易于散热:方形层叠式电芯设计,内阻小,温升低,散热好,温度分布均匀
BMS技术
精准监测 出行有数
系统依据庞大的数据库,持续分析电池使用数据,输出实时数据,优化出行体验,使得星恒锂电池成为真正意义上的智能动力源。
自学习SOC精算:非线性FCC预测
实时测量和在线诊断:OTA远程升级
智能补电 续航进阶
在持续进化的BMS智能管理系统,与各种出行场景或储能场景相结合,从用户角度出发,自动优化电池续航,给日常续航更多的电量。
高效均衡控制技术;工作模式智能切换
工作模式智能切换:减少电量浪费,能力利用率提升20%
PACK技术
成组匹配 让电芯间的协作极致高效:选用优质电芯,通过电芯组成匹配技术,提高电芯一致性,降低容量衰减
轻量化身材 重量级实力:电芯、模组、电池包采用高强度、轻量化材料设
安全技术
先进的材料体系,从源头保障安全:严选具备高安全属性的锰基复合锂、磷酸铁锂、钠离子正极材料,化学性质、晶体结构稳固,保障电池安全。
方形平板层叠结构,科学设计安全电芯:方形叠层式电芯设计+专利安全阀应用,关键工序采用可靠质量管控体系。
精工锻造,实现PACK的安全巧思:采用大容量电芯,电芯并联数量少,抗摔抗震防跌落设计保护电池,防水阻燃设计等级高于国标要求。
智能 守护性能:智能BMS防火墙安全系统,提供可靠的全生命周期、全过程检测保护。
生产制造,安全与品质兼顾:专利技术+精密生产设备,确保高品质生产工序全过程质量管控。
对安全技术的探索,获国内外权威标准认证:获取权威的国际国内安全认证,多重把关标准严苛,产品质量有保证可信赖。
生态布局
旧电池 换新生
建立可持续发展的回收模式,实现真正的资源循环利用
梯次利用:将仍具备一定可用性的废旧锂电池拆解整合、再利用于其他较低能量需求的应用场景,以延长其使用寿命并减少环境污染
二次寿命激活:星恒业内首创二次寿命概念,已通过实验室论证和小批量验证产业化将带来巨大能源意义和经济效益
金属提取:聚焦锰基废旧电池拆解冶金、正极材料脱粉修复等技术,高比例提取退役动力电池中锰、钴、镍、锂等核心原材料,提升材料循环利用率
五大核心业务
围绕退役汽车动力电池、轻型车动力电池的再利用及回收拆解
1、建立回收渠道搭建回收网络
2、动力电池回收及梯次利用
3、电池二次寿命
4、动力电池回收拆解
5、锂电池金属材料循环利用
四大核心优势
依托千万组存量,布局大规模回收网络:以星恒千万组市场占有量为基础,建立回收渠道、搭建回收体系。
先进设备,突破锂电池回收壁垒:有针对性研发设备,解决电池型号不统一问题,实现自动化。
二十年专业团队,持续推进前沿技术探索:深耕锂电行业20年,全方位深刻认知电芯,解决电池回收过程中技术难题。
电芯全生命周期,全程掌控,精益求精:生产标准化、过程化管理,数据追溯系统,从电芯诞生、使用、报废全生命周期溯源管理。