安偌人物志第二辑 | 张工：攻坚克难的主心骨，以担当稳质
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生产主管●张工
清晨的安偌电子长沙生产基地，车间照明灯刚亮起时，张工已经站在生产线布局图前，指尖划过标注着 “关键工序” 的节点 —— 这样的清晨，对他而言，是多年职业生涯里最寻常的开始。从上海到长沙，从一线技术岗到生产主管，他没讲过什么豪言壮语，只凭 “把生产做稳、把订单交准” 的实干，成了同事眼里 “靠谱的代名词”，也成了领导口中 “能扛事的生产主心骨”。
深耕一线：从 “学徒” 到生产线上的 “技术定心丸”
刚入职时，张工的目标很明确：把生产里的 “门道” 学透。那时他扎在上海车间的一线，跟着老技师钻设备、抠工序，从零件装配的精度把控到生产线的流程衔接，哪怕是不起眼的参数偏差，他都要记在笔记本上反复琢磨。入职后不久，他就成了车间里的 “技术快手”—— 不仅能独立处理注塑机卡模、贴片机精度偏差等常见故障，还能提前预判设备隐患。
有次车间某条核心生产线突发 “停摆”：一台关键检测设备显示数据异常，供应商远程指导后仍无法解决，而当天有批订单要赶工出库。张工抱着设备手册蹲在机器旁，逐一排查传感器、校准参数，连午饭都没顾上吃。直到下午 3 点，他终于发现是信号传输线的接口氧化，打磨处理后设备即刻恢复运转。那次，生产线不仅没耽误交付，还比原计划多完成不少产能。
多年来，他始终把 “技术扎实” 刻进了职业底色：从最初跟着学的 “学徒”，到后来能牵头优化生产流程、解决技术难题的 “老师傅”，他积累的工作笔记有十几本，里面全是设备调试技巧、故障处理方案，这些 “实战经验”，后来也成了车间新人的 “学习教材”。
千里赴湘：选择与公司同频共振
2023 年公司战略调整，决定将生产基地从上海搬迁至长沙。对生产部门来说，这不是简单的 “挪地方”—— 新厂房未竣工、设备拆装调试复杂、供应链衔接要无缝，稍有差池就会影响订单交付。张工没犹豫，主动申请加入先遣队，提前两个月驻场长沙。
刚到新厂房时，条件比预想的更棘手：车间地面还在做防尘处理，部分设备刚运到就遇上下雨天，担心受潮影响精度。作为生产负责人，张工带着 5 人团队 “连轴转”：白天协调施工方赶进度、给设备做防潮保护，晚上就在临时办公室画生产线布局图，细化设备安装顺序。
最关键的难关在 SMT 生产线调试：贴片机是生产核心设备，精度要求极高，供应商技术员调试 3 次都没达到标准，眼看首批订单的投产时间越来越近，张工索性跟着技术员一起拆解设备手册，对比上海车间的参数记录，逐点排查安装偏差。连续多日加班至深夜，终于在后续调试中达到精度要求 —— 比原计划提前数日完成生产线布局，稳稳接住了长沙基地的首批订单。
既要 “高质量”，也要 “如期交”
如今的张工，管着整个生产团队，他的管理逻辑很实在：“生产不能只盯速度，也不能只守质量，两者得拧成一股劲，才能不耽误客户的事。”
去年 Q4，公司接到一个紧急订单：客户要求 15 天内交付一批定制组件，比常规生产周期缩短了 5 天。接到任务时，车间组长有点犯难：“赶工怕出质量问题，按常规又赶不上交付期。” 张工没急着定方案，而是带着团队拆解工序：把核心部件的加工环节拆分到 3 个班组，错开设备使用高峰；自己每天盯在质检环节，每批次产品都亲自抽查关键参数；晚上还和技术组一起优化加工流程，把某个环节的耗时压缩不少。
那段时间，他每天比员工早到，比大家晚走，连周末都泡在车间里盯进度解难题。最终，不仅按客户要求如期交付了订单，产品质量还达到客户标准，甚至超出预期。后来客户专门发来了感谢信，说 “安偌电子的生产效率和质量，让我们特别放心”。
从上海车间的一线技术员，走到长沙基地的生产主管，张工没变的是他对 “生产” 二字的较真：对技术要 “吃透”，对难题要 “扛住”，对订单要 “交准”。在安偌电子的发展里，他不是站在聚光灯下的人，却是把 “生产稳、交付准” 这件事做到实处的人 —— 他的故事，没有太多波澜壮阔，却藏着安偌人 “以实干促发展” 的初心，也为每一位在岗位上深耕的安偌人，写下了 “奋斗即成长” 的生动注脚。
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