FAIR plus机器人全产业链盛会 | 锐鹰传感：以“电感”技术突破，驱动人形机器人关节自由
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FAIR plus机器人全产业链盛会 | 锐鹰传感：以“电感”技术突破，驱动人形机器人关节自由
2026年4月22日至24日，以“全产业链+全球化”为核心理念的FAIR plus 2026机器人全产业链链接会在深圳会展中心（福田）9号馆正式启幕。本届展会全面覆盖机器人产业链，涵盖从关键零部件到核心控制系统，从整机研发到生产检测等多个环节，致力于打造一站式的机器人产业展示与交流平台。
作为专注于传感解决方案的领先企业，锐鹰传感将携其最新研发的机器人传感技术亮相此次盛会。欢迎莅临H9L23展位，共同探讨机器人传感领域的前沿突破与实际应用。
01 同侧电感双编码器 KIT 系列
人形机器人传感解决方案
锐鹰传感KIT系列同侧电感双编码器，不是对现有技术的简单改良，而是一次从物理原理出发的传感革新。该方案基于电磁感应原理，专为下一代人形机器人关节设计，从根源上解决了传统磁编码器在精度、可靠性及环境适应性方面的短板。
为何选择电感技术？
- 物理级可靠性：从根本上规避了磁编码器易受电磁干扰与高温退磁的问题。
- 全工况适应性：在面对油污、粉尘、振动等复杂工况时表现出色，优于光学编码器，为机器人走向真实应用场景提供坚实感知基础。
以“易、稳、固、准、薄”为核心优势，重新定义关节位置传感标准
- 易：安装便捷，支持高速校准与快速调试，部署效率提升超50%。
- 稳：具备年产500万台的生产能力，供应链稳定可靠。
- 固：具备抗强冲击、抗干扰、耐高低温及污染的能力，适用于严苛环境。
- 准：高精度定位，满足人形机器人对运动控制的精准需求。
- 薄：超薄设计，节省关节空间，适用于紧凑型结构。
02 全工况可靠——从原理上杜绝失效
- 抗干扰：对杂散磁场具有天然免疫能力。
- 耐高温：可在-40℃至105℃范围内稳定运行，无退磁风险。
- 抗冲击：具备±0.2mm气隙容差，轴向移动不引发报警。
- 抗污染：可在油污、粉尘、冷凝水等环境中稳定工作。
这意味着机器人在复杂环境运行时，不会因编码器失效而出现动作中断。
03 极致集成——为紧凑关节而生
- 超薄设计：整体高度仅6.8mm，有效压缩轴向空间。
- 超窄码道：码道宽度极小，可适配更小直径关节。
- 低功耗：工作时几乎无自热。
- 快速校准：数秒内完成，适配大规模生产。
这不仅使关节结构更加紧凑，也显著提升了量产效率，缩短了从样机到量产的周期。
04 光学级精度——满足全关节控制需求
- 高分辨率：14-24bit可配置。
- 高重复精度：±5角秒，接近光学级别。
这一性能确保了动作控制的流畅与精准，显著提升了终端用户体验。
选择KIT系列，就是选择了一套真正高效、稳定、可靠的解决方案。
02 关节扭矩传感器 TO 系列
人形机器人传感解决方案
TO系列关节扭矩传感器采用硅基MEMS应变片与玻璃微熔工艺，通过无机玻璃粉材料，将高灵敏度的MEMS硅应变计与不锈钢弹性体实现原子级键合，构建出一体化无胶结构。
核心优势
- 长期稳定性高：无机玻璃材料老化蠕变极小，保障长期运行。
- 抗过载能力强：采用特殊工艺设计，远超传统应变片。
- 高精度与线性度：灵敏度高，能捕捉细微力的变化。
- 全自动化生产：摆脱人工贴片，提升一致性与效率。
TOE系列采用感应式测量技术，通过检测磁弹性金属形变带来的磁导率变化，实现非接触式测量。
核心优势
- 无电气连接：无需弹性体与PCB之间的电路连接，简化装配工艺。
- 抗冲击抗过载：具备良好的抗冲击与过载能力。
- 环境适应性强：对油污、粉尘、振动等环境具有良好的鲁棒性。
03 面向应用的完整产品矩阵
人形机器人传感解决方案
KIE系列中空电感编码器
该系列采用分布式感应读头设计，具有更高的安装容差，有效降低安装误差对精度的影响，支持10秒快速校正，实现高效调试。
KID系列异侧电感双编码器
该编码器采用双读头集成设计，单接口双输出，结构紧凑，重复定位精度<±10角秒，有效分辨率>17bit，适用于对精度和空间要求较高的关节控制。
SRMA19超小型磁电编码器
该产品外径仅19mm，适用于20、22、25等微特电机，最高转速可达20000rpm，特别适合电动夹爪及高速空心杯电机等应用场景。
04 锐鹰传感展位指引
2026机器人全产业链链接会
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每一次技术的突破，都始于一场有价值的对话。
我们已做好充分准备，期待在FAIR plus 2026展会现场，与您深入交流，共同探索更适合您项目的传感解决方案。
H9L23展位，期待您的莅临。
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