高精度流量测量技术赋能锂电制造，E+H 助力企业实现智能制造升级
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高精度流量测量技术赋能锂电制造，E+H 助力企业实现智能制造升级
在全球新能源汽车产业持续增长的推动下，锂电池行业的产能扩张与品质提升需求日益凸显。近日，恩德斯豪斯（E+H）宣布，其高精度流量测量技术已在一家领先的锂电池制造企业成功落地应用。通过部署 E+H 高精度质量流量计，该企业成功解决了电池液配料精度控制这一行业长期难题，实现了产品合格率超过15%的显著提升，为锂电行业的高质量发展奠定了坚实的技术基础。
在锂电池制造过程中，电解液、正极浆料等关键物料的精准配比，直接影响电池的能量密度、循环寿命及安全性。传统测量手段由于精度受限，加之稳定性不足，常导致配料误差偏高，影响产品一致性，带来资源浪费和良品率下降等问题。随着行业产能快速扩张，企业对生产流程的精细化控制能力提出了更高要求。
为应对这一挑战，E+H 联合山东望舒工业设备有限公司，对客户的配料生产线进行了系统评估，最终推荐并实施了 E+H 科里奥利质量流量计解决方案。该方案能够实现对电池液、浆料等关键物料的实时、高精度测量，且不受介质温度、压力及粘度波动的影响，确保每批次的物料配比均控制在工艺标准范围内。
此外，在电芯注液环节，E+H Proline Promass F 300 质量流量计也发挥了关键作用。作为全自动注液机的核心测量组件，该设备实现了对电解液的高精度定量加注，其批处理精度达到行业领先水平，显著提升了电芯注液的一致性，从而从源头上保障了电芯的质量稳定性。
项目实施后，客户生产数据显示，电池液配料误差由原先的 ±0.5% 显著降低至 ±0.05% 以内，产品合格率提升超过 15%，同时原料损耗减少了近 10%，每年为企业节约数百万元的运营成本。
该锂电企业的生产负责人表示：“E+H 的流量测量方案精准解决了我们长期以来的配料精度难题，不仅提升了产品质量，也大幅提高了生产效率。在当前激烈的市场环境中，这项技术升级为我们赢得了实质性的竞争优势。”
E+H 中国区行业销售总监表示：“新能源锂电行业是 E+H 战略布局的重要方向。我们提供的测量解决方案覆盖了从材料合成、电芯注液装配到回收处理的锂电生产全链条。未来，E+H 将持续深化与国内锂电企业的合作，借助先进的测量技术，推动整个新能源产业的智能化、绿色化发展。”
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