AWE 2026 | 奥迪威发布第三代超声波材质识别模组，引领智能清洁感知革新
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AWE 2026 | 奥迪威发布第三代超声波材质识别模组，引领智能清洁感知革新
2025年3月12日至15日，广东奥迪威传感科技股份有限公司（以下简称“奥迪威”）以“A+感执科技筑就美好生活”为主题亮相上海新国际博览中心的AWE中国家电及消费电子博览会。展会期间，公司正式推出第三代超声波材质识别模组，专为扫地机器人等智能清洁设备打造，提供更精准的地面材质识别解决方案。
该模组成功突破传统超声波方案对安装孔深度的依赖，实现了无盲区设计，并可与整机外壳紧密贴合。通过300kHz的高频率声波与高精度回波检测能力，模组可识别包括地板、瓷砖、地毯等多种超过9种地面材质，为扫地机器人实现自动适配清洁模式提供关键技术支持。
技术原理：声阻抗差异奠定材质识别基础
不同材质对超声波的反射和吸收特性存在显著差异，这一现象构成了超声波材质识别的物理基础。从声学角度看，当超声波从空气进入地面介质时，界面处会发生反射和透射。反射信号的强弱由两种介质的声阻抗差异决定——声阻抗差异越大，反射越强；反之则反射较弱，大部分能量被吸收或透射。
奥迪威第三代模组正是基于此原理，通过发射超声波脉冲并采集地面回波信号，实时分析回波的强度、相位和衰减特征。系统通过内置算法将回波特征与预设的材质声学指纹进行比对，从而实现多类材质的精准识别。该方案对光线、颜色和纹理等视觉干扰因素具有天然的抗干扰能力，确保在复杂光照条件下仍具备稳定识别性能。
无盲区设计：突破传统安装限制
传统超声波传感器在工作过程中，因换能器在发射后存在余振衰减期，无法立即接收有效回波，形成测距盲区。为确保声波传播不受外壳阻挡，传统方案通常需要在设备外壳预留3mm以上的安装孔。
奥迪威第三代超声波材质识别模组通过优化换能器结构、采用高精度阻尼材料以及精细调节驱动电路，显著缩短了余振衰减时间，从而彻底消除近场盲区。这一创新使得传感器可与整机外壳无缝贴合安装，无需预留凸出孔位。该设计不仅提升了设备整体美观度和集成度，还降低了灰尘和毛发的积聚风险，减少了维护需求，同时简化了组装流程，提高了生产效率。
高频声波与指向性：提升识别精度与安装灵活性
材质识别的精度与声波频率密切相关。声波频率越高，波长越短，对材质表面细节的分辨能力越强。奥迪威第三代模组采用高达300kHz的声波频率，相比常规40kHz至200kHz的超声波传感器，其波长远小于常见地面材质的表面特征，显著增强了对材质差异的感知能力。
高频声波还带来了更高的指向性。根据声学原理，声波的指向性与频率和辐射面尺寸成正比。模组提供12mm和16mm等多种探头尺寸选择，便于整机厂商根据空间布局和检测精度需求灵活配置。集中发射的声束可精准锁定机器人正下方地面区域，有效避免环境干扰，确保识别结果的准确性与一致性。
赋能扫地机器人：从统一模式到精准适配
地面材质直接影响清洁策略。例如，木地板适合轻柔吸尘，瓷砖可进行大面积湿拖，而长毛地毯则需要更强吸力。传统设备多依赖视觉识别或预设区域划分来切换清洁模式，但前者易受光照条件限制，后者则缺乏适应性。
奥迪威模组的引入，使扫地机器人具备实时感知地面材质的能力，从而自动匹配最优清洁方案。当设备从硬质地板转向地毯区域时，传感器可在接触前完成识别，系统随即调整吸力、拖布高度或滚刷转速，实现无缝切换。这种基于物理感知的智能决策，真正赋予清洁设备“因地制宜”的作业能力，提高清洁效率，同时减少人工干预。
以感知技术驱动智能清洁升级
从颗粒物感应到水下测距，再到此次推出的超声波材质识别模组，奥迪威在AWE 2025展会上充分展现了其“感执科技”在多场景中的广泛应用。第三代超声波模组以无盲区设计解决安装限制，以高频声波和多尺寸选型兼顾精度与灵活性，充分体现了奥迪威在声学传感、结构工程和系统集成方面的综合技术实力。
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