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真尚有科技 管材内壁缺陷检测_管道内径测量_内孔检测 内径测量/内孔检测传感器
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Olympus 奥林巴斯 CDS Wedges Ultrasonic Transducer 超声波换能器
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SEGMEN 西格门传感器 偏振反射光电传感器SE-PSM 光电传感器
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Prosense 普晟 PS-NH3-100型氨气检测模组 气体传感器/检测模组
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Chipsensing 知芯传感 ZX-L090A-B MEMS微镜
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海伯森技术 HPS-CF系列 直线位移传感器
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Precise Instrument 普赛斯仪表 武汉普赛斯S300B源表 仪表
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LMI Technologies chroma+scan 3350 光学千分尺和激光千分尺
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Micro-Epsilon 米铱德国米铱在世界的测量技术方面发挥着主导作用，我们的产品范围包括用于距离和位移测量的传感器，如激光位移传感器、电容位移传感器、电涡流位移传感器、拉绳位移传感器、激光轮廓扫描仪、光谱共焦传感器，用于红外温度测量和颜色检测的传感器 ，以及用于尺寸测量和缺陷检测的系统等等。
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Seeney 西尼科技西尼科研团队自主研发和创新的AOI+AI人工智能·激光·3D成像测量技术，2D平面+3D激光技术成功解决了3C领域被动元件·高精密金属器件·的外观缺陷与尺寸μm级的精度检测·缺陷检测·划痕·裂纹·污点· 视觉检测方案视觉智能分选流水线功能：检测外观缺陷、尺寸、计数分装、包装、分档等 特点：高度自动化，可以根据客户不同的需求，进行设备定制。 西尼视觉被客户认可有检测能力与非标研发能力的自动化视觉公司，此客户委托西尼针对EP、EE、EF多个规格定制视觉检测机器人SN-VR-C18系列功能：检测外观缺陷、尺寸、计数分装、包装、分档等 检测项目： 崩边崩角、打花印记，表面损伤、表面不平整、印刷痕迹、印刷流挂、端头延伸、端头黑点、杂质、端头氧化、本颜色异常等缺陷SN-VR-C12系列检测项目：暗裂、崩缺、脏污、缺角、水印、变形、外形（长宽高）等缺陷 SN-VR-CT2系列检测项目：印字、有无料、侧翻料、崩缺、针脚长短、编带封口不良等缺陷产品标准圆盘多工位检测设备高速检测设备（电容电阻系列）编带检测设备视觉智能分选流水线个性化定制（非标准机）
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Electro Scan成立于2011年，公司设计和开发领先的机器智能探头，用于定位和测量下水道和水泄漏缺陷，精度可达 1 厘米。 是2023年度清洁技术/可持续发展领域全球传感器最佳产品获奖者，获奖产品：SWORDFISH（铅管检测工具）。 水和下水道泄漏检测和铅检测一个简单的电子扫描事实—漏水的管道缺陷也会漏电。无论当时是否发生漏水，我们的专利技术都能检测到漏水；这是任何其他当前可用的评估方法都无法做到的。 使用电子扫描，市政下水道设施和下水道承包商可以确定准确的位置,尺寸，以及流动管道内潜在缺陷的检测——这对于任何经济高效的管道维修、更新或更换项目都至关重要。 现在有了箭鱼，我们还能够在服务系列中提供铅检测服务。认证：衬里、维修、新安装在你的条件评估程序中包括电子扫描，我们将在你的管道中创建一个潮湿天气事件！电子扫描发现缺陷检查时，无论缺陷是否主动泄漏。
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上海视亚自动化上海视亚自动化科技有限公司 是一家集研发、设计、制造、服务于一体的公司，致力于为汽车及零部件、新能源锂电、光伏储能、晶圆、电子、制药、包装、食品、纺织、玻璃、物流等行业的客户提供专业的2D/3D视觉检测 主要产品汽车及零部件表面瑕疵在线检测系统、锂电池配件（焊接、盖板、外壳）表面缺陷在线检测系统、电子元器件在线检测系统、芯片表面缺陷在线检测系统、RFID/条码在线读取存储追溯系统、 OCR字符在线识别存储追溯系统 、硅晶圆缺陷筛选系统、光伏硅片外观在线检测系统、机器人搬运对位系统、显示屏FPD组装贴合对位系统、SMD组装贴合对位系统、光纤通讯器件组装对位系统、异形元件与PCB插件组装对位、以及常规组装件防错漏/分类 /颜色判别/位置判别/缺陷检测/尺寸测量系统等。 视亚自动化拥有多名行业资深专业人员组成的研发设计团队，多年自动化设备、检测设备的设计研发经验，已成功完成上千个自动化方案和研发项目。
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JIALI 嘉励自动化汽车中控字符检测；汽车零件线圈定位抓取检测；汽车件表面小孔定位及锈斑检测；汽车线缆锡纸有无检测；汽车零部件小孔定位；密封圈有无检渱医药医用透明塑料件毛边检测；药片缺陷检测；药片表面黑点检测；药盒表面生产日期检测 ；药管底部试纸状态检测；药背面字符缺陷检测；针管有无检测；高反光药袋表面生产日期检测半导体芯片字符检测；芯片针脚缺陷检测；芯片引线缠绕缺陷检测；芯片断线检测；芯片尺寸检测；芯片表面缺陷检测；芯片mark 点定位新能源陶瓷片表面气泡检沨；电池片破损检测；太阳能电池瑕疵检测；电池片极耳定位；石墨片表面缺陷检测；散热材料瑕疵检测；电池二维码检测3C电子耳机盒表面贴膜轮廓检测；U盘插头有无及定位抓取检测；PCB 板胶水完整性检测；键盘字符检测；迷你液晶屏金线缺陷检测；U盘插头有无及定位抓取检测；手表底座按钮胶体有无检测；液晶屏表面划伤检测；手机屏幕定位及有无检测；手机摄像头内部线路检测；手机外屏尺寸及home标识检测食品饮料高反光袋了表面字符检测 ；反光牛奶瓶生产日期检测；包装盒表面透明贴膜轮廓检测；食品包装盒表面字符检测；统一泡面的条形码检测；雪碧瓶表面生产日期检测；烟盒表面生产日期检测；瓶身字符检测；瓶盖字符检测；酒瓶表面图案及字符率检测；一次性杯子内部脏污检测
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FOERSTERFOERSTER涡流探伤仪是一种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器，涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探 伤技术。 FOERSTER适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金 属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。
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Microvision 维视智造2023 研发团队入选市级“科学家+工程师”队伍；紫外、红外科研级相机发布；屡破重点行业难点视觉场景2022 光伏行业重点业务突破85%市场占有率，组件产线视觉检测实现全覆盖2021 布局锂电行业视觉检测 ，被动元件检测，IC引脚框架检测3C电子手机自动贴膜定位视觉系统，液晶屏负显检测摆盘一体机视觉系统，miniLED灯亮灭检测视觉系统，玻璃倒角尺寸测量视觉系统，液晶显示缺陷检测视觉系统，液晶屏外观检测视觉系统 ，电气骨架外观检测视觉系统，，液晶显示缺陷检测视觉系统汽车变速器料盒检测视觉系统，轮毂定位及尺寸测量视觉系统，轴承安装过程检测视觉系统，PIN针检测机视觉系统，轮胎成型前帘纱觉检测视觉系统食品医药针管灌装视觉系统 ，木刀表面缺陷检测视觉系统，食品包装标签检测视觉系统，穿刺针摆盘机视觉系统，药品吸管包装检测视觉系统，泡置包装机视觉系统机械制造磨具表面缺陷检测视觉系统，镜片脱模机视觉系统，大型工件孔定位视觉系统，弹簧尺寸及色标有无检测视觉系统 ，油泵转子表面缺陷检测视觉系统农业自动挖核机视觉检测系统，甘蔗种茎筛选视觉系统，棉花自动打顶机视觉系统，果品分类视觉系统教育机器视觉技术教学实验室，机器人视觉创新实验室，机器视觉科研创新实验室，智能制造工厂实验实训室
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CST 康视达主要产品标准光源，非标光源，光源控制器，工业相机，工业镜头，光学配件，光学产品应用行业3C行业：雕刻线检测、手机盖板表面字符检测、手机外壳字符检测、手机壳辅料有无检测、手机壳辅料检测、充电器划痕检测.. .锂电行业：电池极片焊点检测、电池二维码检测、锂电池尺寸测量、锂电池贴合定位检测、电池内壁胶水检测、电池同心度检测...五金行业：压缩机外壳定位检测、齿轮尺寸检测、五金件划痕检测、插座铆花定位、充电器接口尺寸检测 、引脚间距检测...塑胶行业：塑胶件点胶水检测、塑胶瓶盖二维码检测、塑胶件尺寸测量...食品包装行业：包装盒字符检测、巧克力包装盒字符检测、奶油字符检测、面包定位、一次性筷子缺陷检测、拉环溢料检测、方便 ...触摸屏行业：手机屏幕定位、触摸屏贴合定位、屏幕AA区定位、屏幕定位、屏幕二维码检测、触摸屏边缘定位、显示屏内屏尺寸检测...半导体行业：LED基板有无检测、电容针角间距检测、电容基板缺陷、电容针角尺寸测量 、工件定位、瑕疵检测、零件有无检测、零件到位检测...医疗行业：药丸检测、输液袋定位检测、医疗包定位检测、吸管间距检测、输液包区分检测、输液管缺陷检测、雾化器表面脏污
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PIQS 昂视智能昂视拥有自主知识产权及富有卓越的创新研发能力，拥有光学、机械、电子、算法、软件等研发团队，能基于客户产品的设计和规格，提供高效的视觉检测解决方案。 企业文化科技改变世界以优秀的产品服务，为客户创造最大的价值发展历程2023年 锂电盖板检测设备量产；光伏电池片检测设备量产2022年 正式更名为”昂视智能(深圳）有限公司”，并推出PiqsX 、 PiqsVT 视觉系统；立项研发光伏电池片及组件检测系统2019年 成立北京、苏州分公司；立项研发3D激光轮廓仪2018年 EV嵌入式智能相机；Windows SV2017年 在线3D检测系统；光纤放大器；光伏前段视觉检测设备 昂视成立，专注于开发机器视觉及传感器产品主要产品光伏行业：硅片隐裂检测机；电池栅线检测机；正镀检测设备；背镀检测设备；印刷检测设备锂电行业：盖板全检设备；极简极柱检测设备；盖板平面度检测设备；盖板平面度检测设备 ；防爆片焊道检测设备瓷砖行业：瓷砖成品检测一体机CD-YT90C；瓷砖缺陷检测机CD-F120C；岩板表面缺陷检测机CD-Y120C；小尺寸瓷砖缺陷检测机P80；平整度尺寸多功能机 CD-A80C视觉系统
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Hangzhi 航智精密电子深圳市航智精密电子有限公司 成立于2017年，是一家致力于高精度电流传感器、高精度检测计量仪器仪表的研发、生产、销售及方案定制的技术先导型企业。 年创新性提出多点零磁通技术系统应用于现有高精度直流传感器技术之上，提出了激励磁通闭环控制技术、自激磁通门技术及多闭环控制技术相结合，实现了对激励磁通、直流磁通、交流磁通的零磁通闭环控制，并通过构建高频纹波感应通道实现了对高频纹波的检测 航智精密始终坚持一流品质的理念，以“解决痛点，创造价值”的价值观高度要求开放设计、生产制造和售后服务一次做对，为客户提供零缺陷的产品和一流的服务。 一流品质航智精密采用国际化的测试、考核和认证技术，开发具有检测方法和检验设备，科学、彻底地考核设备的可靠性、耐久性和环境适应性，以满足全球客户对产品质量的要求，努力实现“零缺陷”的质量目标。 航智精密动员和统一全员质量意识和行为，不接收缺陷，不设计、不制造缺陷和不传递缺陷。完善的质量管理组织与职能建设，按照传感器行业成熟经验，健全质量组织及职能，引进专业职业经理人，持续提升质量支持能力。
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